加工方法：PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，十分重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進(jìn)行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18～24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量，高透明瓶子。PC合金種類(lèi)繁多，為了改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺點(diǎn)，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn)，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，**度、阻燃性，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量，降低密度。聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物。嘉興帝人聚碳酸脂

國(guó)內(nèi)PC產(chǎn)能我國(guó)聚碳酸酯（PC）需求較大，且以每年8%到12%的速度快速增長(zhǎng)。我國(guó)是PC的凈進(jìn)口國(guó)，化工在線統(tǒng)計(jì)，2015年國(guó)內(nèi)PC的表觀消費(fèi)量約165.5萬(wàn)噸，進(jìn)口量為142.7萬(wàn)噸，出口量為21.1萬(wàn)噸，自給率不到三成。截至2016年10月底，我國(guó)PC產(chǎn)能共89.3萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的72.8%，中外合資企業(yè)占8.7%，國(guó)內(nèi)企業(yè)占18.5%。隨著科思創(chuàng)在2016年10月將上海PC產(chǎn)能翻倍至40萬(wàn)噸/年以及年底魯西化工一期項(xiàng)目投產(chǎn)，2016年底，我國(guó)PC產(chǎn)能近90萬(wàn)噸/年。中國(guó)PC產(chǎn)能主要集中在外資企業(yè)，其產(chǎn)能占中國(guó)總產(chǎn)能的7成以上。按地區(qū)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)PC主要集中在上海、浙江、北京和山東等省市。易注塑PC-6600聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱(chēng)PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的無(wú)色或微黃色強(qiáng)韌固體。

中國(guó)聚碳酸酯產(chǎn)量和消費(fèi)量增長(zhǎng)迅速，但對(duì)外依存率居高不下。近年來(lái)，國(guó)家出臺(tái)了多個(gè)政策鼓勵(lì)建設(shè)聚碳酸酯項(xiàng)目，科研單位在具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)聚碳酸酯生產(chǎn)工藝方面取得突破，國(guó)內(nèi)企業(yè)開(kāi)始上馬、擴(kuò)建聚碳酸酯項(xiàng)目。中國(guó)擬在建聚碳酸酯項(xiàng)目合計(jì)超過(guò)200萬(wàn)噸，而在近兩年內(nèi)將有超過(guò)100萬(wàn)噸的產(chǎn)能集中釋放，預(yù)計(jì)以后中國(guó)聚碳酸酯進(jìn)口占消費(fèi)量比例將逐年下降。但另一方面也可能出現(xiàn)產(chǎn)能過(guò)剩的情況，故聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)需要提早做好應(yīng)對(duì)，注重于聚碳酸酯高附加值產(chǎn)品及新興領(lǐng)域應(yīng)用開(kāi)發(fā)。此外由于我國(guó)新開(kāi)發(fā)的技術(shù)仍待檢驗(yàn)和優(yōu)化，新增裝置產(chǎn)品仍將以中低端料為主，未來(lái)我國(guó)仍需要進(jìn)口一定量的高性能聚碳酸酯產(chǎn)品才能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。

中國(guó)PC產(chǎn)能迅速擴(kuò)張。2019年P(guān)C產(chǎn)能同比大幅增長(zhǎng)33.4%，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)27.2%。中國(guó)PC供需結(jié)構(gòu)失衡，尤其是高性能產(chǎn)品，每年仍需大量進(jìn)口，而低端產(chǎn)品將存在供應(yīng)過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)。截至2019年底，中國(guó)PC生產(chǎn)企業(yè)11家，主要分布在上海、山東和浙江等省市。隨著國(guó)內(nèi)需求量的穩(wěn)步增加，各地新建或擴(kuò)建裝置將陸續(xù)投產(chǎn)，新增產(chǎn)能不再局限于華東、華北地區(qū)，華中、華南地區(qū)均有投建計(jì)劃。2019年中國(guó)PC進(jìn)口量繼續(xù)增加，增長(zhǎng)幅度12.8%，出口量則同比減少1.2%。中國(guó)PC進(jìn)口以一般貿(mào)易和進(jìn)料加工貿(mào)易為主，2019年中國(guó)PC進(jìn)口一般貿(mào)易量占總進(jìn)口量的62.9%；進(jìn)料加工貿(mào)易占總進(jìn)口量的26.4%。按進(jìn)口來(lái)源地統(tǒng)計(jì)，2019年中國(guó)進(jìn)口PC主要來(lái)自中國(guó)臺(tái)灣、韓國(guó)及泰國(guó)等地，約占總進(jìn)口量的51.7%。注塑壓力對(duì)制件性能影響主要表現(xiàn)在保壓時(shí)間上。

PC聚碳酸酯塑料是幾乎無(wú)色的玻璃態(tài)的無(wú)定形聚合物，有很好的光學(xué)性。PC高分子量樹(shù)脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130℃，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加。PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹(shù)脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能與聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。設(shè)計(jì)盡可能粗而短，彎曲位少的流道，用圓形截面分流道及流道研磨拋光等為使降低熔料的流動(dòng)阻力。沙伯基礎(chǔ)PC用途

把注塑溫度的調(diào)節(jié)作為順利進(jìn)行成型和控制制件質(zhì)量的有效手段。嘉興帝人聚碳酸脂

模具及澆口設(shè)計(jì)：常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有十分厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于0.03-0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′-1°左右。熔膠溫度：可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。注射速度：多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速→快速成型。嘉興帝人聚碳酸脂

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