CCL4浸泡法：
具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）CCL4（四氯化碳）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。有**在聚碳酸酯應(yīng)力開裂的研究中，即以國(guó)產(chǎn)超高粘PC及日本C-1400兩種材料的標(biāo)準(zhǔn)試條，采用CCL4溶液浸泡，通過嚴(yán)格控制CCL4溫度（10/15/20/25/30/35/40℃）進(jìn)行應(yīng)力開裂的試驗(yàn)，并指出溫度越高，開裂時(shí)間越短。
乙酸乙酯和正丙醇混合溶液浸泡法：
具體方法為：把待檢測(cè)的產(chǎn)品完全浸泡在常溫（20~25℃）乙酸乙酯和正丙醇混合（按3:1）溶液中，時(shí)間為1min，然后把產(chǎn)品取出在清水中沖洗干凈，檢查產(chǎn)品是否有裂紋/斷裂部分，無裂紋則為合格。 PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。韓國(guó)樂天PC經(jīng)銷商
生產(chǎn)技術(shù)及廠商主要分為光氣法和酯交換法，光氣法主要包括溶液光氣法（已淘汰）、光氣界面縮聚法（仍占據(jù)主要產(chǎn)能），酯交換法包括傳統(tǒng)熔融酯交換法（DPC由光氣制備）、非光氣熔融酯交換法（DPC酯交換制備）。
PC的主要生產(chǎn)商家主要有：沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司、拜耳、日本三菱、LG化學(xué)、臺(tái)化出光、中國(guó)臺(tái)灣奇美、韓國(guó)三星、嘉興帝人、新加坡帝人、陶氏、三星較早毛織、俄羅斯喀山、泰國(guó)三菱、寧波浙鐵大風(fēng)化工等。
PC的改性：要改善PC應(yīng)力開裂、流動(dòng)性不佳等問題，一般通過增韌、增強(qiáng)、阻燃和合金化等方向?qū)C進(jìn)行改性。PC常見的改性品種如下圖： 日本出光PC直銷價(jià)格聚碳酸酯，是一種集多種優(yōu)良特性于一身的工程塑料，已有60多年的發(fā)展歷程。
PC的加工：
注塑成形，是PC十分重要的成形方法。
制品常用與用于汽車、建筑、紡織、醫(yī)療器械等各種領(lǐng)域。產(chǎn)品主要以設(shè)備零部件為主，也用于光盤、光安帽和防護(hù)玻璃等。
PC通用牌號(hào)：
德國(guó)拜耳（1239、1603、1800等）
廣州LG（ER1006FH、GN1006FM、GP1000M等）
韓國(guó)LG(1201-10、1201-15、1201-08等)
韓國(guó)錦湖（HCA8190、PC2203HI等）
韓國(guó)三養(yǎng)（3022IR、3025G10、3025N1等）
美國(guó)基礎(chǔ)創(chuàng)新（103R-111、121R、121R-21051等）
日本帝人（1225R BK、3410、3420H、3600HA等）
中國(guó)臺(tái)灣奇美（PC-110、PC-110U、pc-122等）
日本住友化學(xué)（301-22、201-40、301-06等）
日本三菱工程（7022IR、7025A、7022R等）
中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)化（AC3610、AC3900、AC3800等）
PC改性的用途：
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有
PC聚碳酸酯塑料是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很好的光學(xué)性。
PC高分子量樹脂有很高的韌性，懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度為600~900J/m，未填充牌號(hào)的熱變形溫度大約為130℃，玻璃纖維增強(qiáng)后可使這個(gè)數(shù)值增加。
PC的彎曲模量可達(dá)2400MPa以上，樹脂可加工制成大的剛性制品。低于100℃時(shí)，在負(fù)載下的蠕變率很低。
PC耐水解性差，不能用于重復(fù)經(jīng)受高壓蒸汽的制品。
PC材料具有阻燃性、耐磨、抗氧化性。聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃BI級(jí)，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。
同性能與聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對(duì)聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。
世界眼鏡業(yè)聚碳酸酯消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場(chǎng)活力。
PC產(chǎn)品應(yīng)力開裂現(xiàn)象
應(yīng)力開裂是指塑料制品在暴露于化學(xué)介質(zhì)中及應(yīng)力同時(shí)作用下，發(fā)生提前開裂而破壞的一種復(fù)雜失效行為，與環(huán)境作用、材料特性、成型方式等多種因素有關(guān)。關(guān)于PC材料的應(yīng)力開裂，日本富川昌美、左藤行彥等人的研究表明，聚碳酸酯大分子的局部取向引起制件產(chǎn)生微裂，這種微裂在未產(chǎn)生割裂形成空隙時(shí)，通過熱處理可以消除；在環(huán)境和外力的影響作用下，微裂不斷生長(zhǎng)、發(fā)展，從而產(chǎn)生了裂縫，這種裂縫已形成空隙，成為不可恢復(fù)的斷裂破壞。 注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸，模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。高流動(dòng)PC現(xiàn)貨
聚碳酸酯良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。韓國(guó)樂天PC經(jīng)銷商
聚碳酸酯（英文簡(jiǎn)稱PC）是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業(yè)化生產(chǎn)。由于聚碳酸酯結(jié)構(gòu)上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長(zhǎng)速度飛快的通用工程塑料。
聚碳酸酯是一種強(qiáng)韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內(nèi)部的CO3基團(tuán)?？捎呻p酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現(xiàn)較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應(yīng)合成）。
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