電阻式力測量傳感器是將被測量，如位移、形變、力、加速度、濕度、溫度等這些物理量轉(zhuǎn)換式成電阻值這樣的一種器件。主要有電阻應(yīng)變式、壓阻式、熱電阻、熱敏、氣敏、濕敏等電阻式傳感器件。變頻功率傳感器通過對輸入的電壓、電流信號進(jìn)行交流采樣，再將采樣值通過電纜、光纖等傳輸系統(tǒng)與數(shù)字量輸入二次儀表相連，數(shù)字量輸入二次儀表對電壓、電流的采樣值進(jìn)行運(yùn)算，可以獲取電壓有效值、電流有效值、基波電壓、基波電流、諧波電壓、諧波電流、有功功率、基波功率、諧波功率等參數(shù)。 力測量能夠滿足不同工程需求的要求。廣東張力測量生產(chǎn)商

我國的環(huán)保水處理行業(yè)，近些年得到快速的發(fā)展，并且未來前景廣闊。在供水和污水處理工藝中有賴于使用壓力測量傳感器為系統(tǒng)保護(hù)和質(zhì)量保護(hù)提供重要控制和監(jiān)測手段。壓力測量傳感器將壓力轉(zhuǎn)換為電信號輸出，該壓力電信號也可進(jìn)而用于測量靜態(tài)流體的液位，因此可用來測量液位。壓力測量傳感器的敏感組件主要有硅杯敏感元件、硅油、隔離膜片和導(dǎo)氣管組成，被測介質(zhì)壓力P通過隔離膜片和硅油傳遞到硅杯元件的一側(cè)，大氣參考壓po通過導(dǎo)氣管作用到硅杯元件的另一側(cè)，硅杯元件是一個底部加工得很薄的杯形單晶硅片。杯底膜片在壓力P和Po做用下產(chǎn)生位移微小的彈性變形，單晶硅是理想的彈性體，其變形與壓力成嚴(yán)格的正比關(guān)系，而且復(fù)原性能又很好。硅膜片上用半導(dǎo)體擴(kuò)散工藝形成的四個橋路電阻布置成方形，當(dāng)硅膜片受到壓力產(chǎn)生變形時，處于對角線上的二電阻受壓應(yīng)力，而另為二個電阻受張應(yīng)力，由于擴(kuò)散硅的壓阻效應(yīng)，使相對的二個電阻阻值變大，二另為二個電阻阻值減小。如果在A-A二端上加上電壓，則C-D間就有一個P-Po差壓成正比的電壓信號輸出。廣東單點力測量生產(chǎn)商力測量時測量鏈可承受高負(fù)載能防止傳感器損壞。

力測量傳感器的頻率響應(yīng)特性決定了被測量的頻率范圍，必須在允許頻率范圍內(nèi)保持不失真。實際上傳感器的響應(yīng)總有—定延遲，希望延遲時間越短越好。傳感器的頻率響應(yīng)越高，可測的信號頻率范圍就越寬。在動態(tài)測量中，應(yīng)根據(jù)信號的特點(穩(wěn)態(tài)、瞬態(tài)、隨機(jī)等)響應(yīng)特性，以免產(chǎn)生過大的誤差。傳感器的線形范圍是指輸出與輸入成正比的范圍。以理論上講，在此范圍內(nèi)，靈敏度保持定值。傳感器的線性范圍越寬，則其量程越大，并且能保證一定的測量精度。在選擇傳感器時，當(dāng)傳感器的種類確定以后首先要看其量程是否滿足要求。

電阻式力測量傳感器是將被測量，如位移、形變、力、加速度、濕度、溫度等這些物理量轉(zhuǎn)換式成電阻值這樣的一種器件。主要有電阻應(yīng)變式、壓阻式、熱電阻、熱敏、氣敏、濕敏等電阻式傳感器件。變頻功率傳感器通過對輸入的電壓、電流信號進(jìn)行交流采樣，再將采樣值通過電纜、光纖等傳輸系統(tǒng)與數(shù)字量輸入二次儀表相連，數(shù)字量輸入二次儀表對電壓、電流的采樣值進(jìn)行運(yùn)算，可以獲取電壓有效值、電流有效值、基波電壓、基波電流、諧波電壓、諧波電流、有功功率、基波功率、諧波功率等參數(shù)。力測量具備放大儀表及其系統(tǒng)。

測力傳感器彈性元件的金屬材料，可不要小瞧，對測力傳感器的綜合性能和長期穩(wěn)定性起關(guān)鍵作用。所以應(yīng)選擇強(qiáng)度極限和彈性極限高，彈性模量的時間、溫度穩(wěn)定性好，彈性滯后小，機(jī)械加工和熱處理產(chǎn)生的殘余應(yīng)力小的材料。只要材料淬火后的塑性好，在機(jī)械加工和熱處理后的殘余應(yīng)力就小。還要特別重視彈性模量隨時間的穩(wěn)定性，要求在測力傳感器使用壽命期間內(nèi)材料的彈性模具不發(fā)生變化。彈性元件在機(jī)械加工過程中，由于表面變形的不均勻產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，切削用量越大，殘余應(yīng)力就越大，磨削加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力較大。 力測量的誤差需要了解力測量誤差的可能來源非常重要。江蘇力測量儀表

力測量有卸扣式稱重傳感器、軸銷、拉板式。廣東張力測量生產(chǎn)商

壓力測量變送器選取壓點應(yīng)符合的幾個規(guī)定：1、測量氣體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的上半部。2、測量液體壓力時，取壓點應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成0ο~45ο夾角的范圍內(nèi)。3、測量蒸汽壓力時，取壓點取在工藝管道的上半部以及下半部與工藝管道水平中心線成0度~45度夾角的范圍內(nèi)。4、壓力取源部件的安裝位置，應(yīng)選擇在工藝介質(zhì)流束穩(wěn)定的管段。5、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管道上時，壓力取源部件應(yīng)安裝在溫度取源件的上游側(cè)。6、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備和工藝管道的內(nèi)壁。廣東張力測量生產(chǎn)商

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