銳鈦礦型TiO?氣凝膠（比表面積800m2/g）對(duì)鈾酰離子（UO?2?）的吸附容量達(dá)450mg/g，遠(yuǎn)超活性炭（120mg/g）9。光照下，吸附的UO?2?被還原為U??并固定，同時(shí)降解共存有機(jī)物（如TBP，半衰期從72h縮短至1.5h）。中科院團(tuán)隊(duì)開發(fā)磁性Fe?O?@TiO?微球，在外加磁場(chǎng)下回收率>98%，處理后的廢水鈾濃度<0.05mg/L，達(dá)到IAEA排放標(biāo)準(zhǔn)此外，該磁性Fe3O4@TiO2微球不僅展現(xiàn)了的吸附與還原性能，還具備良好的可重復(fù)使用性。經(jīng)過(guò)多次吸附-脫附循環(huán)后，其吸附容量并未出現(xiàn)下降，表明該材料在實(shí)際應(yīng)用中具有較長(zhǎng)的使用壽命。這一特性對(duì)于降低廢水處理成本、提高資源利用效率具有重要意義。同時(shí)，該團(tuán)隊(duì)還進(jìn)一步探索了Fe3O4@TiO2微球在不同水質(zhì)條件下的適應(yīng)性，結(jié)果顯示，即使在復(fù)雜多變的水環(huán)境中，該材料仍能保持穩(wěn)定高效的鈾酰離子吸附與還原能力，為放射性廢水處理提供了一種可靠的新方案。環(huán)保型鈦白粉符合綠色標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用于環(huán)保涂料與塑料制品?；菰柒伆追?/p>

銳鈦礦型TiO?氣凝膠（比表面積800m2/g）對(duì)鈾酰離子（UO?2?）的吸附容量達(dá)450mg/g，遠(yuǎn)超活性炭（120mg/g）。光照下，吸附的UO?2?被還原為U??并固定，同時(shí)降解共存有機(jī)物（如TBP，半衰期從72h縮短至1.5h）。中科院團(tuán)隊(duì)開發(fā)磁性Fe?O?@TiO?微球，在外加磁場(chǎng)下回收率>98%，處理后的廢水鈾濃度<0.05mg/L，達(dá)到IAEA排放標(biāo)準(zhǔn)該磁性復(fù)合材料不僅提高了鈾酰離子的吸附效率，還實(shí)現(xiàn)了吸附劑的快速分離與回收，降低了處理成本。此外，其優(yōu)異的光催化性能使得共存有機(jī)物的降解效率大幅提升，有效避免了二次污染問(wèn)題。這一研究成果為核廢水處理領(lǐng)域提供了新的思路和技術(shù)手段，有望在未來(lái)核能開發(fā)和利用中發(fā)揮重要作用。深圳電子鈦白粉品牌人造石材添加鈦白粉提升抗污性能。

鈦白粉在環(huán)境領(lǐng)域的應(yīng)用十分且意義重大。在污水處理方面，它發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其具有的光催化特性，在紫外線照射下，能產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的自由基。這些自由基可以將污水中的有機(jī)污染物分解為二氧化碳和水等無(wú)害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的凈化。比如在一些工業(yè)廢水處理廠，通過(guò)在反應(yīng)池中添加含有鈦白粉的催化劑，能有效去除廢水中的重金屬離子和有機(jī)毒物，降低了廢水對(duì)環(huán)境的危害。同時(shí)，在空氣凈化方面，鈦白粉也大顯身手。將其負(fù)載在建筑材料表面，如墻面涂料、玻璃等，能持續(xù)分解空氣中的有害氣體，像甲醛、苯等揮發(fā)性有機(jī)物。在陽(yáng)光的照射下，鈦白粉不斷催化反應(yīng)，讓室內(nèi)外空氣得到凈化，為人們營(yíng)造更健康的生活環(huán)境。

鈦白粉在化妝品行業(yè)中占據(jù)著重要地位。它具有出的物理和化學(xué)性質(zhì)，使其成為眾多化妝品配方中的關(guān)鍵成分。首先，鈦白粉具有良好的遮蓋力。在粉底、遮瑕膏等產(chǎn)品中，它能夠均勻地分散在基質(zhì)中，有效遮蓋皮膚上的瑕疵、斑等，為肌膚打造光滑細(xì)膩的妝感。而且，它對(duì)紫外線有很強(qiáng)的吸收和散射能力，是防曬產(chǎn)品中的防曬劑。無(wú)論是物理防曬還是化學(xué)防曬產(chǎn)品，鈦白粉都能發(fā)揮作用。在物理防曬中，它通過(guò)反射紫外線來(lái)保護(hù)皮膚；在化學(xué)防曬體系里，它能參與光化學(xué)反應(yīng)，將紫外線能量轉(zhuǎn)化為無(wú)害的熱能，從而避免紫外線對(duì)皮膚造成曬傷、曬黑以及光老化等問(wèn)題。此外，鈦白粉化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易與其他化妝品成分發(fā)生不良反應(yīng)，保障了化妝品的質(zhì)量和安全性。鈦白粉晶面調(diào)控影響催化活性位點(diǎn)分布。

通過(guò)陽(yáng)極氧化在鈦合金植入體表面生成TiO?納米管陣列（直徑80-120nm），可增強(qiáng)骨整合：①微納結(jié)構(gòu)促進(jìn)成骨細(xì)胞黏附，堿性磷酸酶活性提高3倍；②負(fù)載萬(wàn)古霉素的TiO?納米管緩釋周期達(dá)28天，有效抑制術(shù)后。研究采用原子層沉積（ALD）在TiO?表面修飾羥基磷灰石（HA），使植入體與骨組織的剪切強(qiáng)度從15MPa提升至42MPa。此外，紫外光的TiO?涂層可產(chǎn)生活性氧（ROS），殺滅金黃葡萄球菌（殺菌率99.7%），降低翻修手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)并減少術(shù)后。同時(shí)，羥基磷灰石的修飾進(jìn)一步增強(qiáng)了植入體的生物相容性和骨結(jié)合能力，促進(jìn)了骨組織的再生和修復(fù)。這種多功能的表面處理技術(shù)不僅提高了鈦合金植入體的性能，還為骨科手術(shù)的成功提供了有力的支持，為患者的康復(fù)帶來(lái)了更好的前景。鈦白粉量子點(diǎn)展現(xiàn)獨(dú)特光電化學(xué)性質(zhì)。高純鈦白粉生產(chǎn)商

光催化協(xié)同吸附技術(shù)提升污染物處理效果?；菰柒伆追?/p>

鈦合金因耐腐蝕、高比強(qiáng)度被稱為"海洋金屬"，而鈦白粉作為鈦產(chǎn)業(yè)鏈上游原料（鈦白粉）的制備基礎(chǔ)，其生產(chǎn)工藝直接影響下游鈦合金成本。深海裝備需應(yīng)對(duì)高壓、高鹽環(huán)境，鈦合金螺旋槳、耐壓殼體等部件需求激增，推動(dòng)氯化法生產(chǎn)高純度金紅石型鈦白粉的技術(shù)升級(jí)。例如，中國(guó)龍蟒佰利聯(lián)開發(fā)的硫氯耦合工藝，可將廢酸轉(zhuǎn)化為磷酸鐵鋰前驅(qū)體，降低環(huán)境成本。隨著深?？萍急涣袨閼?zhàn)略性興產(chǎn)業(yè)，預(yù)計(jì)2025-2030年鈦合金在船舶領(lǐng)域消費(fèi)量年增速達(dá)10-25%，倒逼鈦白粉生產(chǎn)向低雜質(zhì)（Fe<0.003%）、窄粒度分布（D50=0.2-0.3μm）方向優(yōu)化惠云鈦白粉