制作一臺(tái)高溫升降電爐，我們首先要先設(shè)計(jì)它的爐膛大小及其外觀尺寸。

     首先我們要設(shè)計(jì)一下升降電爐的爐膛尺寸。在確定具體的尺寸之前，應(yīng)該考慮其成品的尺寸，也要考慮高溫電爐它的具體產(chǎn)量，以及其加熱元件的安裝方式，如果高溫電爐的加熱元件安裝在爐膛的兩側(cè)，那么爐體寬就不能太大，否則爐的寬度方向上溫度分布就會(huì)很不均勻，導(dǎo)致加工材料失敗。如果加熱元件安裝在爐膛的上下，那么爐體的高度也不能太高。尤其對(duì)于一些棒狀的加工物，由于要保證它的上下發(fā)熱程度一樣，所以對(duì)于爐膛的高度和寬度應(yīng)該等同于加熱元件發(fā)熱部分的長(zhǎng)度。 溫度類(lèi)別 800℃1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃。900度升降電爐

升降式高溫?zé)Y(jié)爐主要用于陶瓷工藝品燒制、磁性材料燒制、電子元件工藝處理、氧化鋯燒結(jié)、高純度玻璃熔化、特種材料燒結(jié)、藍(lán)寶石退火、新材料研發(fā)、工礦冶金等行業(yè)與領(lǐng)域的小批量生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。該款升降爐采用雙層爐體結(jié)構(gòu)，殼體間有風(fēng)冷散熱系統(tǒng)能有效的保證外殼溫度≤60℃，保溫層采用多晶氧化鋁陶瓷纖維爐膛，具有保溫效果好、能耗低等特點(diǎn)?？販叵到y(tǒng)采用PID智能控溫，可設(shè)置30段升降溫曲線，其控溫精度達(dá)到0.2級(jí)。采用垂直升降，升降平臺(tái)連接傳動(dòng)絲桿依靠調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，分為1-7檔升降速率（可調(diào)），最大載荷20、40、60、80KG。陜西升降平臺(tái)高溫電爐使用時(shí)，勿使其受劇烈振動(dòng)，因紅熱的爐絲極易脆斷。

電爐廠家承諾，將分以下兩種形式對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)！

 技術(shù)培訓(xùn)，制造現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：用戶(hù)可派有一定基礎(chǔ)的電氣技術(shù)人員，或電爐操作員來(lái)制造廠培訓(xùn)，以熟悉電爐的各項(xiàng)功能及使用調(diào)試方法。

 現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：本公司在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試期間，對(duì)用戶(hù)操作維修人員，進(jìn)行操作維修方面的技術(shù)培訓(xùn)，使用戶(hù)能熟練地操作，并掌握常見(jiàn)的故障的處理方法。

 新產(chǎn)品投放市場(chǎng)，公司制定了一系列嚴(yán)格的售前售后服務(wù)流程，保證客戶(hù)的利益，做到雙方的共贏。

高溫升降電爐及實(shí)驗(yàn)電爐在初次及日后的使用中，均需在高溫升降電爐及實(shí)驗(yàn)電爐爐體中打爐襯和對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)。爐襯根據(jù)原料和熔煉需要的不同分為酸性和堿性爐襯，我廠使用的是酸性爐襯。打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護(hù)層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護(hù)感應(yīng)線圈。打高溫升降電爐及實(shí)驗(yàn)電爐爐襯時(shí)應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實(shí)，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個(gè)堅(jiān)固的整體，且具有相當(dāng)強(qiáng)度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時(shí)，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤 36小時(shí)以上，使之充分凝結(jié)固化。爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。箱體外殼板材采用質(zhì)量碳鋼與冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機(jī)床切割、折型、焊接成型而成，堅(jiān)固耐用。

高溫電爐是一種工業(yè)設(shè)備。適合各類(lèi)大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析、物理測(cè)定，以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。    高溫電爐種類(lèi)很多，但大致可以從以下幾個(gè)方面分類(lèi)：1.從爐膛形狀上可分為：箱式電阻爐和管式電阻爐；2.從操作程序上可分為：人工編程電阻爐和人工智能電阻爐；3.從實(shí)驗(yàn)所需氣氛條件可分為：氧化氣氛電阻爐和真空氣氛電阻爐。4.從最高溫度上可分為：低溫電阻爐（600℃以下），中溫電阻爐（600℃-1000℃），高溫電阻爐（1000℃-1700℃），超高溫電阻爐（1800℃-2600℃）；5、從爐門(mén)的開(kāi)啟方式來(lái)分，可分為：臺(tái)車(chē)式電阻爐、升降電爐和井式電爐。  高溫升降爐在中國(guó)的有關(guān)職業(yè)得到***的使用，也有了很大的開(kāi)展和進(jìn)步。貴州液壓升降電爐

電爐爐體采用了國(guó)際先進(jìn)的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)。900度升降電爐

爐內(nèi)溫度場(chǎng)穩(wěn)定、均勻。爐襯的熱阻在各個(gè)方向上應(yīng)接近或相同。在爐門(mén)、爐蓋密封處要求嚴(yán)密，保溫好，大型爐門(mén)上也應(yīng)布置電熱體。對(duì)長(zhǎng)爐膛采用分區(qū)安裝電熱體，分區(qū)控溫。減少爐襯蓄熱和散熱。電子表阻爐熱效率不高，其主要原因是爐襯蓄熱和散熱量大。周期作業(yè)電阻爐，爐襯蓄熱一般占總耗熱量的80%以上。其原因：1、爐墻材料體積密度大，墻壁設(shè)計(jì)太厚。2、爐膛高溫區(qū)（均溫區(qū)）小，裝載制品少，利用率不高。因此，盡量選用輕質(zhì)耐火保溫材料，采用部分或全部纖維爐襯；減少墻壁厚度，將使蓄熱明顯降低。由于保溫得到改善，爐膛高溫區(qū)也會(huì)擴(kuò)大，有效利用的熱能增加。間歇式電阻爐，爐墻應(yīng)適當(dāng)減薄，向輕型化方向發(fā)展。900度升降電爐