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青浦區(qū)硅鐵公司有哪些

來源: 發(fā)布時間:2021-07-01

爐內(nèi)還原劑不足,料面透氣性不好的情況,叫爐況發(fā)粘,有的單位將爐況發(fā)粘叫爐況黑,亦即料面光澤較暗。 爐況發(fā)粘的特征如下電極工作不穩(wěn)定,符合波動較大,儀表不好操縱,電流表指針搖擺頻繁,有時還出現(xiàn)給不足負(fù)荷的現(xiàn)象。料面的透氣性不好,一出的爐氣不均勻并且微弱無力。料層較硬。刺火現(xiàn)象嚴(yán)重,局部刺出的是呈灼白色強(qiáng)烈的火焰。大面的火焰很少。搗爐時會掘出粘結(jié)的大塊料,甚至搗完爐之后,大面仍不冒火。電極工作端的根部沾結(jié)較難清理,即使清理了又易沾結(jié)。 出鐵工作不順利。出鐵口不易打開,鐵水流速慢,出鐵口不暢通,爐渣粘,不易排出,從出鐵口噴出爐氣的壓力大。鐵水溫度較低,出鐵量較少,硅鐵中含硅量偏低。硅鈣合金主要用于鋼液的脫氧、除氣和固定硫。青浦區(qū)硅鐵公司有哪些

冶煉工基本任務(wù)之一應(yīng)當(dāng)善于正確判斷爐況,即使地調(diào)整和處理爐況,使?fàn)t況經(jīng)常處于正常狀態(tài)。正常爐況的特征如下電極深而穩(wěn)地插入爐料中。此時坩堝較大,料面的透氣性好,料層松軟,爐氣從爐口均勻地送出,火焰呈桔黃色,料面沒有發(fā)暗和燒結(jié)的區(qū)域,沒有大刺火和塌料現(xiàn)象。料面較低并比較平緩,椎體寬大。爐料下降較快,較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。電流比較均衡和穩(wěn)定,并能給足負(fù)荷。 出鐵工作比較順利。出鐵口好開,路眼暢通,鐵水流速快,打開出鐵口后電流明顯地下降,鐵水溫度高,爐渣流動性和排渣情況均良好。出鐵的后期,從出鐵口噴出的爐氣壓力不大,爐氣自然地溢出。出鐵完畢,出鐵口好堵。青浦區(qū)硅鐵公司有哪些硅鋁鋇鈣的化學(xué)成分是理想的復(fù)合脫氧劑和脫硫劑。

高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進(jìn)石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用,在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料;高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅,在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3~5kg75%硅鐵。硅鐵中含有少量磷的金屬化合物,如磷化鈣等,在車船運(yùn)輸或倉庫儲存時,如果受潮,可放出磷化氫,使倉內(nèi)或周圍人群中毒。磷化氫中毒嚴(yán)重時可致人死亡。

硅鐵粉與硅鐵的成分是一樣的,只是物理狀態(tài)不同。且將硅鐵磨成粉就成了硅鐵粉,所以硅鐵的品質(zhì)將直接關(guān)系到硅鐵粉的好壞。硅鐵是一種組成鐵合金,不僅可分為很多物理狀態(tài),也可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。為了能夠增加大家對硅鐵粉的了解,將針對硅鐵的生產(chǎn)原料進(jìn)行講解。硅鐵主要是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的鐵硅合金。碳質(zhì)還原劑,焦炭中固定碳含量大于82%,灰分要低,一般要求小于8%。焦炭中灰分過高,易使?fàn)t內(nèi)料面渣化燒結(jié),影響料面透氣性。焦炭中的灰分還是爐內(nèi)渣量增加,爐渣變粘的重要原因。硅和鈣組成的二元合金,屬鐵合金范疇。

如果操作不當(dāng),諸如混料不均,偏加料,不及時搗爐。爐況發(fā)粘,料面過高或爐內(nèi)缺料等等,都會妨礙電極插入爐料的深度和穩(wěn)定程度。在爐況正常情況下,出鐵間隔時間延長或鐵水出不干凈,爐內(nèi)積存鐵水勢必較多,電極要上升,電極插入爐料內(nèi)較淺。排渣不好,爐內(nèi)積渣過多,爐底上漲,電極的插入深度變淺。相同容量的礦熱爐,極心圓的直徑較大時,電極間距離較遠(yuǎn),爐料的電阻增加,電極插入爐料內(nèi)較深,反之極心圓直徑較小時,電極插入深度變淺。冶煉45硅鐵較大容量礦熱爐的電極插入深度,一般為800---1000毫米,較小容量爐子一般為500---800毫米較為合適。硅鈣合金脫氧后,產(chǎn)生顆粒較大且易于上浮的非金屬夾雜。青浦區(qū)硅鐵公司有哪些

鋼屑是硅鐵的調(diào)節(jié)劑。青浦區(qū)硅鐵公司有哪些

爐況發(fā)粘的原因如下配量比不適當(dāng),還原劑不足,爐內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)沒能充分進(jìn)行,造成爐內(nèi)硅石過剩,經(jīng)溶化后便形成粘稠的爐渣。有時為了增加電極插入爐料中的深度,加入過多地硬料(硅石較多的爐料),造成爐況發(fā)粘。由于原料質(zhì)量較差,諸如焦炭粉末多或其水分含量增多;柜式的力度過碎或其抗爆性能差(即高溫下強(qiáng)度差),使?fàn)t內(nèi)卻炭火料面透氣性變壞,造成了爐況發(fā)粘操作中沒有及時搗爐,料面透氣性不好,造成爐況發(fā)粘。爐況發(fā)粘的危害性如下爐況發(fā)粘,造成嚴(yán)重刺火,熱量損失大。爐內(nèi)的過剩硅石,經(jīng)溶化便形成爐渣,消耗熱量增多。因此,生產(chǎn)硅鐵的單位電耗增加。爐況發(fā)粘,還原劑不足,加之料面透氣性不好,坩堝小,爐溫低,使?fàn)t內(nèi)化學(xué)反應(yīng)速度減慢,爐料下沉緩慢,則出鐵量減少。爐況發(fā)粘,說明坩堝附近有較多未被還原的二氧化硅,料層的透氣性不好倒是刺火嚴(yán)重,干過縮小,如果不及時處理,就會造成爐底上漲,電極深上升,路況進(jìn)一步惡化。青浦區(qū)硅鐵公司有哪些

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