包材的基本要求：容器與容器配套類：1、瓶，瓶身應(yīng)平穩(wěn)，表面光滑，瓶壁厚薄基本均勻，無明顯疤的痕跡、變形，不應(yīng)有冷爆和裂痕。瓶口應(yīng)端正、光滑，不應(yīng)用毛刺（毛口），螺紋、卡口配合結(jié)構(gòu)完好、端正。瓶與蓋的配合應(yīng)嚴(yán)緊，無滑牙、松脫，無泄露現(xiàn)象。瓶?jī)?nèi)外應(yīng)潔凈。2、軟管，軟管的管身應(yīng)光滑、整潔、厚薄均勻，無明顯劃痕，色澤應(yīng)均勻一致。軟管封口要牢固、端正，不應(yīng)有開口、皺褶現(xiàn)象（模具正常壓痕除外）。軟管的復(fù)合膜應(yīng)無浮起現(xiàn)象。軟管可以根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的容量和管長(zhǎng)，使軟管看起來更加協(xié)調(diào)一致。廣東燒傷膏包材軟管定制廠商

根據(jù)擠壓時(shí)被擠金屬的流動(dòng)方向，冷擠壓分為3類：①正擠壓。圓片置于凹模內(nèi)，經(jīng)凸模正沖 人，被擠金屬的流動(dòng)方向與模運(yùn)行方向一致，在凹模底部與所制工件尺寸相同的空腔內(nèi)流變成工件。 牙膏鋁管的切螺紋部分（即鋁管管頭）為正擠壓形成的工件。②反擠壓。擠壓時(shí)金屬的流動(dòng)方向與 模運(yùn)行方向相反，金屬鋁的凸模、凹模之間間隙向后流動(dòng)形成所需工件。牙膏鋁管的管壁部分即為 反擠壓形成的工件。③復(fù)合擠壓：擠壓時(shí)部分金屬正向流動(dòng)，部分金屬反向流動(dòng)，沖制鋁管即屬此類型。山西辣醬管包材軟管定制化妝品軟管也可用于表面工藝：如樹皮紋理、柔軟觸感、七彩珠光、橡膠漆工藝。

化妝品軟管的詳細(xì)介紹：1、 軟管蓋形狀多樣，一般分為平頭蓋，圓頭蓋，高蓋，掀蓋，超扁蓋，雙層蓋，球形蓋，唇膏蓋，塑蓋同樣可以多種工藝上的處理，燙金邊，銀邊，有色蓋、透明、噴油，電鍍等，尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內(nèi)塞。軟管蓋為注塑品，軟管為拉管，大部分軟管廠家自身不生產(chǎn)軟管蓋。2、 軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有啞光與亮光之分，啞光看似高雅但易臟，有色管與管身大面積印刷的區(qū)別，可從尾部的切口處判斷，切口處為白色的為大面積印刷管，用的油墨要求高，否則易脫落且受折后會(huì)開裂和露出白痕。

包裝里的商標(biāo)、說明書、盒頭貼及合格證的要求。1)印刷商標(biāo)應(yīng)圖案端正，套色分明，字跡清晰、牢固。2)商標(biāo)要貼牢固，不得歪斜、漏貼、倒貼、錯(cuò)貼，貼實(shí)后不翹角、不翹邊。3)說明書印刷圖案整潔，字跡清楚。4)盒頭(貼)印刷字跡、圖案清楚。5)合格證印刷字跡、圖案清楚，并有廠名、檢驗(yàn)員代號(hào)等標(biāo)記。6)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)應(yīng)標(biāo)注在產(chǎn)品或其說明書、包裝物上。7)對(duì)生產(chǎn)日期和保質(zhì)期或生產(chǎn)批號(hào)和限期使用日期的標(biāo)注。8)運(yùn)輸包裝應(yīng)整潔、端正、平滑，封箱牢固；產(chǎn)品無錯(cuò)裝、漏裝、倒裝現(xiàn)象。防止內(nèi)容物香味及有效成分的滲出。

鋁塑復(fù)合片材：鋁塑復(fù)合片材的結(jié)構(gòu)，鋁塑復(fù)合片材由5層材料組成，以鋁箔（AI)作為中間層起到阻隔膏體中液體組分和香氣向外滲透的作用，內(nèi)外兩層是聚乙嫌塑料薄膜（PE)作為保護(hù)層，鋁箔與聚乙烯薄膜之間用熱塑的乙烯甲基丙烯酸共聚物（EMAA)作為黏合劑黏合。常用鋁塑復(fù)合片材料的結(jié)構(gòu)舉例。以成品狀態(tài)出廠的復(fù)合片材按一定的寬度卷成盤狀。不同材料各層剝離強(qiáng)度數(shù)據(jù)要求按照相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，鋁箔與外層PE的剝離強(qiáng)度不得小于3N/15mm,鋁箔與內(nèi)層PE的剝離強(qiáng)度不得小于5N/15mm。軟管按產(chǎn)品形狀分為圓軟管（多采用，成本較低）、扁軟管又稱為異形管（要二次接頭，成本高些）。廣東燒傷膏包材軟管定制廠商

軟管可作彩色管、透明管、彩色或透明磨砂管、珠光管，有啞光、亮光。廣東燒傷膏包材軟管定制廠商

修整，坯管成形后在螺紋機(jī)上整修，螺紋機(jī)有6個(gè)工序，一次完成軋螺紋和軋槽、切管口、切管尾, 車削肩部環(huán)形螺紋或刷肩、印肩等，整修后的坯管應(yīng)光潔、挺整，尺寸規(guī)格相符。退火，整修后的坯管硬度達(dá)40 ~45HB，需經(jīng)退火處理消除冷作硬化，使晶粒細(xì)化以達(dá)到軟化的目的。退火爐連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，爐內(nèi)溫度保持在400 ~600丈，坯管從進(jìn)爐到出爐約需60s。內(nèi)噴涂及烘干，整修后的坯管通過鏈傳動(dòng)到噴涂機(jī)上，經(jīng)過噴槍的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將調(diào)好的酚醛樹脂溶液，噴到坯管的內(nèi)壁上，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)溫度為300 ~400T的烘干爐內(nèi)烘干，達(dá)到內(nèi)壁均勻，呈金黃色后完成噴涂。坯管內(nèi)噴涂起到了防止膏體對(duì)鋁管的腐蝕作用。廣東燒傷膏包材軟管定制廠商