工作原理：螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣，壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。1.進(jìn)氣過(guò)程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開(kāi)口時(shí)，其空間*，此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通，因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時(shí)，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí)，外界氣體即被吸入，沿軸向進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿(mǎn)了整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口，在齒溝的氣體即被封閉。2.壓縮過(guò)程：陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí)，其陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒尖會(huì)與機(jī)殼封閉，此時(shí)氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。3.排氣過(guò)程：當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí)，被壓縮的氣體開(kāi)始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時(shí)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過(guò)程，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到定長(zhǎng)，進(jìn)氣過(guò)程又再進(jìn)行。從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)。壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式，由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。內(nèi)蒙古高壓壓縮機(jī)

冷卻主管體4的外環(huán)側(cè)面上固定連接有若干組與環(huán)側(cè)延伸通孔槽6相配合的環(huán)側(cè)熱量吸收桿7；環(huán)側(cè)熱量吸收桿7的外端側(cè)位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的環(huán)側(cè)延伸通孔槽6的外側(cè)；環(huán)側(cè)熱量吸收桿7上設(shè)有若干均勻分布的熱量接觸半球凸起12；***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的相鄰組的環(huán)側(cè)延伸通孔槽6之間設(shè)有內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)8和外側(cè)接觸凸起半環(huán)9；內(nèi)側(cè)接觸凸起半環(huán)8位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的內(nèi)側(cè)壁面上；外側(cè)接觸凸起半環(huán)9位于***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的外環(huán)側(cè)面上。進(jìn)一步的，***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2都為銅材質(zhì)板塊。進(jìn)一步的，***熱量吸收半環(huán)板1/第二熱量吸收半環(huán)板2的端側(cè)邊角位置固定設(shè)有邊角連接固定板10；邊角連接固定板10上開(kāi)設(shè)有用于安裝螺栓結(jié)構(gòu)的螺栓安裝孔槽11。進(jìn)一步的，延伸冷卻槽體13的個(gè)數(shù)與單組上環(huán)側(cè)熱量吸收桿7的個(gè)數(shù)相同；延伸冷卻槽體13的徑向位置與相應(yīng)的環(huán)側(cè)熱量吸收桿7的位置相配合。進(jìn)一步的，冷卻主管體4為銅材質(zhì)管體；環(huán)側(cè)熱量吸收桿7為銅材質(zhì)吸收桿；熱量接觸半球凸起12為同材質(zhì)凸起。在本實(shí)用新型中：***熱量吸收半環(huán)板1和第二熱量吸收半環(huán)板2采用銅材質(zhì)。上海高壓成型高壓壓縮機(jī)價(jià)格從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。

用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的初始條件包括℃的溫度和。用于將空氣送入空氣壓縮系統(tǒng)的流速為每小時(shí)403839標(biāo)準(zhǔn)立方米?？諝獾慕M成包括.％的氮?dú)狻?2mol.％的氧氣、.％的氬氣和.％的水。模擬結(jié)果表明，本發(fā)明的方法與不應(yīng)用多級(jí)壓縮機(jī)進(jìn)口處的冷卻的常規(guī)方法相比，以減少兆瓦的形式減少了壓縮機(jī)的功耗。使用模擬結(jié)果進(jìn)行了敏感度分析，以?xún)?yōu)化作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的分率。根據(jù)圖3所示的結(jié)果，在上述初始條件下，作為冷卻介質(zhì)回收利用的排放水的**優(yōu)分率約為80％，其中空氣壓縮機(jī)單元的功耗處于其約為**低點(diǎn)，并且混合空氣的溫度(即流11的溫度)約為29℃。盡管已經(jīng)詳細(xì)描述了本申請(qǐng)的實(shí)施例及其優(yōu)點(diǎn)，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離由所附權(quán)利要求所限定實(shí)施例的精神和范圍的情況下，能夠在本文中進(jìn)行各種改變、替換和變更。此外，本申請(qǐng)的范圍不旨在限于說(shuō)明書(shū)中所描述的過(guò)程、機(jī)器、制造、物質(zhì)組成、裝置、方法和步驟的特定實(shí)施例。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將從以上公開(kāi)中容易地理解到，可以利用現(xiàn)有或待開(kāi)發(fā)的過(guò)程、機(jī)器、制造、物質(zhì)組成、裝置、方法或步驟執(zhí)行本文所述的相應(yīng)實(shí)施例的基本相同的功能或?qū)崿F(xiàn)本文所述的相應(yīng)實(shí)施例的基本相同的結(jié)果。因此。

如上所述，當(dāng)空氣的濕度比小于×10-3時(shí)，沒(méi)有排放水可以被收集作為冷卻介質(zhì)。當(dāng)空氣溫度低于15℃時(shí)，或當(dāng)空氣濕度為飽和濕度時(shí)，排放水的噴灑會(huì)導(dǎo)致結(jié)露而不是冷卻空氣。在某些方面，在框圖202處的冷卻之前的空氣溫度可以大于30℃、大于35℃和大于40℃。在某些方面，冷卻空氣的溫度可以為15℃至30℃以及其間的所有范圍和值，包括15℃至18℃、18℃至21℃、21℃至24℃、24℃至27℃和27℃至30℃。在框圖202處冷卻空氣的步驟可以將空氣溫度降低10℃至16℃以及其間的所有范圍和值。冷卻空氣的密度可以為×10-3g/cm3至×10-3g/cm3及其間的所有范圍和值，包括×10-3g/cm3至×10-3g/cm3，×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3和×10-3g/cm3至×10-3g/cm3。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，方法200還可包括如框圖203所示的在壓縮機(jī)單元中壓縮冷卻空氣。壓縮機(jī)單元可以是空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)100的多級(jí)空氣壓縮單元。更具體地，在框圖203處的壓縮步驟可以包括在***級(jí)壓縮機(jī)102。這樣使系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)需要在系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)，使產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好的控制使用的壓縮機(jī)。

該方法包括從一個(gè)或更多個(gè)中冷器收集排放水，其中排放水被用作冷卻介質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括利用冷卻介質(zhì)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻以產(chǎn)生冷卻空氣。該方法還可以包括在多級(jí)壓縮機(jī)單元中壓縮冷卻空氣。多級(jí)壓縮機(jī)單元包括用于兩個(gè)壓縮級(jí)的至少兩個(gè)壓縮機(jī)以及用于冷卻來(lái)自所述至少兩個(gè)壓縮機(jī)的壓縮空氣的至少一個(gè)中冷器。該方法還包括從多級(jí)壓縮機(jī)單元的至少一個(gè)中冷器收集排放水。在該方法中，排放水被用作冷卻介質(zhì)。本發(fā)明實(shí)施例包括在分離空氣組分之前處理空氣的方法。該方法包括測(cè)量空氣的濕度和溫度。如果空氣的濕度超過(guò)預(yù)定的濕度值并且空氣的溫度超過(guò)預(yù)定的溫度值，則通過(guò)冷卻介質(zhì)對(duì)空氣進(jìn)行冷卻。該方法還包括在多級(jí)壓縮機(jī)單元中壓縮冷卻空氣。多級(jí)壓縮機(jī)單元包括用于三個(gè)壓縮級(jí)的至少三個(gè)壓縮機(jī)和至少兩個(gè)中冷器。更進(jìn)一步，該方法包括從多級(jí)壓縮機(jī)單元的中冷器中的至少一個(gè)收集排放水。排放水被用作冷卻介質(zhì)。下文包括貫穿本說(shuō)明書(shū)使用的各種術(shù)語(yǔ)和短語(yǔ)的定義。術(shù)語(yǔ)“大約”或“近似”被定義為如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所理解的接近。在一個(gè)非限制性實(shí)施方案中，該術(shù)語(yǔ)定義為在10％以?xún)?nèi)、推薦為在5％以?xún)?nèi)、更推薦為在1％以?xún)?nèi)。通過(guò)采用高精度，非接觸式渦旋盤(pán)，壓縮機(jī)的噪音性能得到進(jìn)一步的提高。重慶鋼瓶檢測(cè)高壓壓縮機(jī)生產(chǎn)廠家

排氣過(guò)程：活塞繼續(xù)向上移動(dòng)，致使氣缸內(nèi)的氣體壓力大于排氣壓力，則排氣閥開(kāi)啟。內(nèi)蒙古高壓壓縮機(jī)

氣體壓縮機(jī)31將作為燃料氣體f的bfg壓縮而成為壓縮燃料氣體fc，并向燃燒器22供給。渦輪23由從燃燒器22供給的燃燒氣體fg驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。另外，從燃?xì)廨啓C(jī)11(渦輪23)排出的廢氣eg被向廢熱回收鍋爐12輸送，廢熱回收鍋爐12生成蒸汽(過(guò)熱蒸汽)s，蒸汽s被向蒸汽輪機(jī)13輸送。渦輪27由該蒸汽s驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。在發(fā)電機(jī)14中，通過(guò)燃?xì)廨啓C(jī)11以及蒸汽輪機(jī)13驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子24以及旋轉(zhuǎn)軸28旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行發(fā)電。本實(shí)施方式的聯(lián)合循環(huán)設(shè)備10設(shè)置于煉鋼廠。因此，作為燃料氣體f而使用bfg。煉鋼廠用高爐還原鐵礦石而制造生鐵，在此時(shí)bfg產(chǎn)生。氣體壓縮機(jī)31將產(chǎn)生的bfg壓縮而成為壓縮燃料氣體fc，并向燃燒器22供給。然而，作為燃料氣體f的bfg含有焦油等雜質(zhì)，在氣體壓縮機(jī)31將該bfg壓縮時(shí)，bfg處于高溫因此雜質(zhì)析出而在動(dòng)葉、靜葉作為雜質(zhì)附著，從而氣體壓縮機(jī)31的性能降低。因此，需要定期地利用清洗裝置而將在動(dòng)葉、靜葉附著的附著物去除。在本實(shí)施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，當(dāng)將作為燃料氣體f的bfg壓縮的軸流式的氣體壓縮機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行動(dòng)葉、靜葉的清洗。在本實(shí)施方式的氣體壓縮機(jī)的清洗裝置中，作為進(jìn)行動(dòng)葉、靜葉的清洗的清洗材料。內(nèi)蒙古高壓壓縮機(jī)