本設(shè)備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動(dòng)造粒層機(jī)構(gòu)，同時(shí)，為了得到干燥/冷卻的造粒產(chǎn)品，將干燥塔排出的產(chǎn)品直接導(dǎo)入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設(shè)備是可以從料液直接得到顆粒產(chǎn)品的，可連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)的噴霧造粒設(shè)備。■多種設(shè)備有效組合粉末產(chǎn)品（平均粒徑50μm~100μm）細(xì)粒產(chǎn)品（平均粒徑70μm~120μm）顆粒產(chǎn)品（平均粒徑120μm~400μm）可追加噴嘴，用于其它添加物質(zhì)的噴霧。由于為單獨(dú)系統(tǒng)，可單獨(dú)操控。噴霧干燥器 ，就選浚和(上海)儀器科技有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！浙江數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器商家
離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形，也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì)，若有應(yīng)及時(shí)清洗；發(fā)現(xiàn)主軸有異常，要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太 低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。河南防爆噴霧干燥器設(shè)備介紹浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ，期待為您服務(wù)！
噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。找出粘璧現(xiàn)象的原因以后，業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法：1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)
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對(duì)流式噴霧干燥是分散液滴在進(jìn)風(fēng)氣流相對(duì)方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化，干燥氣體儲(chǔ)存在腔體底部。隨著霧化的進(jìn)行，液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風(fēng)溫度高，這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品，用這樣的方法進(jìn)行藥物干燥比較容易成團(tuán)。盡管送風(fēng)強(qiáng)度和壓力不同，但氣流與并流式干燥機(jī)中使用的氣流沒有本質(zhì)上的區(qū)別。考慮到整個(gè)過程的效率，有兩個(gè)非常重要的參數(shù)：太強(qiáng)的氣流可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品與離開干燥腔的空氣一起排出，太弱的氣流可能導(dǎo)致產(chǎn)品未干燥。浙江數(shù)微米級(jí)噴霧干燥器商家