我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE"，裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子，只能通過減少處理量，或者降低固體濃度來實(shí)現(xiàn)，本公司克服了這些制約條件 ，可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子。■特點(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì)，可以大幅度縮短干燥時(shí)間。我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE"，裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子，只能通過減少處理量，或者降低固體濃度來實(shí)現(xiàn)，本公司克服了這些制約條件 ，可大量制備數(shù)微米級(jí)超細(xì)粒子?！鎏攸c(diǎn)1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì)，可以大幅度縮短干燥時(shí)間。噴霧干燥器 ，就選浚和(上海)儀器科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！青海經(jīng)濟(jì)噴霧干燥器售后

特長(zhǎng)①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動(dòng)性，并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對(duì)應(yīng)。③不同于一般的壓力噴嘴，開機(jī)容易，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動(dòng)控制。④可大幅降低運(yùn)行成本。⑤設(shè)備配置合理，安裝緊湊，為衛(wèi)生級(jí)工藝設(shè)備。⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品，可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng)，同時(shí)，具有良好的產(chǎn)品流動(dòng)性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串，易于溶液滲透，具有良好的溶解性。⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用山東便攜式噴霧干燥器咨詢報(bào)價(jià)浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ，歡迎新老客戶來電！

本機(jī)組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96－98% 以上。----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

干燥速度快，產(chǎn)品性能好料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積增加，與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。減少粘壁和焦粉，提高成品質(zhì)量噴霧干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)和多噴嘴噴霧干燥機(jī)是3種典型的噴霧設(shè)備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向?yàn)樗交虼怪狈较?軸線方向)。水平方向時(shí)，為了使熱風(fēng)和液滴很好地接觸，增加干燥效率，讓熱風(fēng)形成渦流，這樣易產(chǎn)生附著現(xiàn)象，附著沉積的物料會(huì)產(chǎn)生熱變性和清洗困難等問題。而熱風(fēng)的速度沿著干燥塔軸線方向時(shí)，熱風(fēng)流線常會(huì)整體發(fā)生偏移，熱風(fēng)不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現(xiàn)象。噴霧干燥器 ，就選浚和(上海)儀器科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！

產(chǎn)品粉粒太細(xì)，跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重，產(chǎn)品得率低產(chǎn)品顆粒太細(xì)會(huì)影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量，加大進(jìn)料量，提高進(jìn)風(fēng)溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料 口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān)，某些物料可根據(jù)需要增加第二級(jí)除塵?？：?上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ，歡迎您的來電！四川大容量噴霧干燥器電話

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噴出的霧滴在沒有達(dá)到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對(duì)著霧化器噴出的霧滴運(yùn)動(dòng)軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)在塔內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)；低熔點(diǎn)物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達(dá)到熔點(diǎn)開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運(yùn)動(dòng)總會(huì)有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡(jiǎn)單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個(gè)問題。找出粘璧現(xiàn)象的原因以后，業(yè)內(nèi)人士據(jù)此列舉了五種可以防止粘壁的方法：1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)；4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強(qiáng)制使粘壁物料脫離；5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。除了掌握以上五種防止粘璧的現(xiàn)象以外，噴霧干燥機(jī)的清潔以及相關(guān)維修保養(yǎng)辦法也需掌握。青海經(jīng)濟(jì)噴霧干燥器售后