本公司生產(chǎn)的鉻剛玉磚，主要原料為白剛玉、板狀剛玉以及氧化鉻，經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經(jīng)高溫?zé)啥频?。根?jù)實際使用工況的不同，氧化鉻含量加入比例從3~90%不等。該系列產(chǎn)品具有較高的體積密度，較低的顯氣孔率，較好的耐腐蝕效果和優(yōu)良的耐磨性能，在水泥回轉(zhuǎn)窯、危廢行業(yè)中的廢液焚燒爐、回轉(zhuǎn)窯、等離子爐都取得了較好的應(yīng)用效果，歡迎來電咨詢采購。氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業(yè)氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。高鋁輕質(zhì)磚作為隔熱保溫層使用，具備較好的隔熱保溫的效果，歡迎來電咨詢。江蘇剛玉莫來石磚數(shù)量

三級高鋁磚因為高鋁制品中AL2O3含量高，雜質(zhì)量較少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚要高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，所以荷重軟化溫度沒有硅磚高。一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右，0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質(zhì)耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質(zhì)黏土和半軟質(zhì)黏土為結(jié)合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫?zé)贫?。湖北高鋁輕質(zhì)磚產(chǎn)品15剛玉碳化硅復(fù)合磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料，歡迎來電咨詢。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構(gòu)造。在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結(jié)良好的耐火磚其耐磨性也較好。粘土磚在1200~1350時，耐磨性甚至優(yōu)于常溫者。當(dāng)溫度進一步提高，達1400°C以上時因耐火制品中的液相黏度急劇降低，耐磨性隨之降低。有的耐火磚如含鉻質(zhì)耐火磚，隨溫度降低，耐磨性添加。硅莫磚是以特級高鋁礬土和碳化硅為主要原料，加入紅柱石基質(zhì)、助磨劑、鋯砂等輔助材料，經(jīng)特殊燒結(jié)工藝制成，歡迎來電咨詢。

剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)贫?。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結(jié)構(gòu)中相互不穿插、不交錯。在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。由于晶體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，更有利于發(fā)揮莫來石或莫來石與剛玉的優(yōu)良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質(zhì)，制品使用溫度高，工作強度和熱震穩(wěn)定性能較好。

剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內(nèi)襯用的比較多，價格也相當(dāng)昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質(zhì)的，是生產(chǎn)出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴(yán)重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務(wù)外表損耗的直接緣由。60碳化硅磚是以高純碳化硅和特級礬土為主要原料，歡迎來電咨詢。內(nèi)蒙古85碳化硅磚批發(fā)

剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩(wěn)定性；耐高溫，荷重軟化溫度高，耐磨性能好。江蘇剛玉莫來石磚數(shù)量

鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。目前，鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時符合國家循環(huán)經(jīng)濟的要求。江蘇剛玉莫來石磚數(shù)量