PC構(gòu)件鋼筋連接的關(guān)鍵產(chǎn)品——“砼的”牌機(jī)加工半/全灌漿套筒！為了對預(yù)制構(gòu)件之間的鋼筋進(jìn)行連接，國外一般采用球墨鑄鐵半灌漿套筒，深圳市現(xiàn)代營造科技有限公司研發(fā)了“砼的”牌球墨鑄鐵半灌漿套筒產(chǎn)品（半灌漿和全灌漿套筒），在市場上贏得了眾多認(rèn)可與好評。我司于2020年又開發(fā)出采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的機(jī)械加工灌漿套筒（半灌漿和全灌漿套筒全系列），產(chǎn)品符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋接頭滿足《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）I級(jí)接頭技術(shù)要求，《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ355）。機(jī)械加工套筒采用特有技術(shù)點(diǎn)狀肋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，灌漿阻力小，具有良好的抗拉拔表現(xiàn)以及抗擺動(dòng)破壞特性。產(chǎn)品特點(diǎn)：采用特有技術(shù)散布點(diǎn)狀肋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)受力科學(xué)，灌漿阻力小。球墨鑄鐵半灌漿套筒的生產(chǎn)過程環(huán)保節(jié)能，符合可持續(xù)發(fā)展理念，為綠色建筑貢獻(xiàn)力量。裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒鋼絞線

球墨鑄鐵半灌漿套筒造型設(shè)備包括：混砂機(jī)，用于混合造型砂。造型砂是制作砂型模具的主要材料，混砂機(jī)可以將原砂、粘結(jié)劑、附加物等按照一定的比例混合均勻，制成具有良好性能的造型砂。不同的造型砂配方適用于不同的鑄造工藝和產(chǎn)品要求，混砂機(jī)能夠保證造型砂的質(zhì)量穩(wěn)定，為制作高精度的砂型模具奠定基礎(chǔ)。造型機(jī)，造型機(jī)是制作砂型模具的關(guān)鍵設(shè)備。它可以將混合好的造型砂通過壓實(shí)、震擊等方式制成符合套筒形狀和尺寸要求的砂型模具。常見的造型機(jī)有震壓造型機(jī)、靜壓造型機(jī)等。造型機(jī)的使用可以提高模具制作的效率和精度，減少人工造型帶來的誤差。砂芯制作設(shè)備，對于一些帶有內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如灌漿口和排氣口處有特殊形狀的砂芯）的套筒，需要制作砂芯。砂芯制作設(shè)備包括制芯機(jī)等，它可以制作出高精度的砂芯，然后將砂芯放置在砂型模具中，形成完整的模具結(jié)構(gòu)，用于澆注球墨鑄鐵。裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒鋼絞線市政工程里，球墨鑄鐵半灌漿套筒保障基礎(chǔ)設(shè)施穩(wěn)固。

球墨鑄鐵半灌漿套筒冷卻和脫模設(shè)備：冷卻平臺(tái)，冷卻平臺(tái)用于放置澆注后的砂型模具，讓套筒在其中自然冷卻。冷卻平臺(tái)的材質(zhì)一般具有良好的導(dǎo)熱性能，并且要保證放置的穩(wěn)定性，防止砂型模具在冷卻過程中傾倒。脫模設(shè)備，脫模設(shè)備（如振動(dòng)脫模機(jī)或簡單的頂出裝置）用于將冷卻后的套筒從砂型模具中取出。振動(dòng)脫模機(jī)通過振動(dòng)使套筒與砂型分離，頂出裝置則是從模具內(nèi)部將套筒頂出，這些設(shè)備可以有效提高脫模效率，減少套筒在脫模過程中受到的損壞。

球墨鑄鐵半灌漿套筒材料性能標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分合格：碳、硅、錳、硫、磷等元素含量以及球化劑、孕育劑殘留量需符合要求，可通過光譜分析儀檢測。力學(xué)性能達(dá)標(biāo)：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度、沖擊韌性等力學(xué)性能指標(biāo)要符合規(guī)定。如抗拉強(qiáng)度不低于標(biāo)準(zhǔn)值，通過萬能試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備檢測。灌漿性能標(biāo)準(zhǔn)灌漿料流動(dòng)性好：將灌漿料按配合比混合后倒入模具，測量其流動(dòng)度，確保流動(dòng)性良好，能順利填充套筒內(nèi)部。灌漿飽滿度高：采用無損檢測方法，如X射線探傷、超聲波探傷等，檢查灌漿料在套筒內(nèi)的飽滿程度，保證無明顯空洞或不密實(shí)區(qū)域先進(jìn)鑄造技術(shù)，讓球墨鑄鐵半灌漿套筒組織致密性能優(yōu)。

現(xiàn)代營造機(jī)加工全灌漿套筒，機(jī)加工全灌漿套筒兩端鋼筋均為灌漿錨固，故無需剝肋滾絲。在預(yù)裝端安放配套套筒塞，將鋼筋按設(shè)計(jì)長度做標(biāo)記插入套筒到標(biāo)記位置，然后通過配套套筒工裝將套筒固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉(zhuǎn)安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現(xiàn)場應(yīng)采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構(gòu)件安裝時(shí)，構(gòu)件灌漿套筒的開口端對準(zhǔn)下層構(gòu)件伸出鋼筋安裝并準(zhǔn)確定位后，從灌漿孔注入配套較強(qiáng)度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強(qiáng)度灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后縱向鋼筋被連接成整體。球墨鑄鐵半灌漿套筒在工業(yè)建筑領(lǐng)域應(yīng)用較廣，為大型設(shè)備基礎(chǔ)、廠房框架等鋼筋連接提供可靠解決方案。云南標(biāo)準(zhǔn)化球墨鑄鐵半灌漿套筒在裝配式建筑中的應(yīng)用

工業(yè)建筑里，它為設(shè)備基礎(chǔ)等鋼筋連接提供可靠方案。裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒鋼絞線

現(xiàn)代營造球墨鑄鐵半灌漿套筒的注意事項(xiàng)：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產(chǎn)品不允許焊接；2、當(dāng)采用正打工藝生產(chǎn)構(gòu)件時(shí)（即構(gòu)件表面灌漿口預(yù)留在模臺(tái)一側(cè)），配套的波紋管應(yīng)綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當(dāng)鋼筋為縱向連接時(shí)，生產(chǎn)PC構(gòu)件時(shí)需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應(yīng)高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構(gòu)件安裝時(shí)套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強(qiáng)度灌漿料做配套工藝試驗(yàn)，注漿施工需要在旁站監(jiān)督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機(jī)（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監(jiān)測器，有助于簡化操作、提高工程質(zhì)量。裝配式建筑球墨鑄鐵半灌漿套筒鋼絞線