二三維交互式工藝設計正成為智能制造的驅動力。通過整合工廠資源庫與多維度可視化技術，企業(yè)可實現從工藝規(guī)劃到產線裝配的全流程數字化協(xié)同。依托已構建的工廠資源庫，工藝工程師可在同一平臺下進行二三維交互式工藝設計。二維視圖提供精確的尺寸標注與工藝路線規(guī)劃，三維場景則直觀展示設備布局與空間關系。設計師可通過雙向關聯(lián)功能實時同步設計變更，在三維模型中調整設備位置后，二維圖紙自動更新相應標注；反之，修改二維工藝參數也會驅動三維模型的動態(tài)調整。這種交互式設計模式提升了工藝規(guī)劃的準確性與效率。專業(yè)團隊開展結構 - 流體設計咨詢，助力產品創(chuàng)新優(yōu)化。上海仿真設計軟件服務

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在智能制造深度融合的背景下，Autodesk VRED 憑借可視化技術，成為數字工廠建設中實現高效規(guī)劃與動態(tài)模擬的工具。通過構建全要素數字化孿生場景，該技術為工廠規(guī)劃、生產流程驗證及人機交互優(yōu)化提供了沉浸式解決方案。首先，依托 VRED 與 Inventor 的無縫集成能力，可將高精度的 Inventor 三維模型直接導入 VRED 環(huán)境，完整保留模型的幾何特征、裝配關系及工程屬性，確保數字工廠虛擬場景與物理實體的映射。這一過程不僅實現了 CAD 數據的無損遷移，更通過輕量化處理技術，保障了復雜場景下的實時渲染效率。在生產過程可視化環(huán)節(jié)，VRED 支持對生產線布局、物流路徑、設備協(xié)同等要素進行動態(tài)動畫模擬。虛擬交互功能是 VRED 的優(yōu)勢之一。用戶可在沉浸式環(huán)境中與虛擬設備進行多維度交互，這種交互式驗證模式打破了傳統(tǒng)二維圖紙的局限，使工廠規(guī)劃從靜態(tài)設計轉向動態(tài)體驗，有效提升決策效率與方案可行性。借助 Autodesk VRED 構建的數字工廠可視化平臺，企業(yè)能夠在虛擬空間中完成從設備布局到生產流程的全流程驗證，縮短項目周期并降低試錯成本，為智能工廠的高效建設與柔性化生產提供了堅實的技術支撐。上海仿真設計軟件服務