磁混凝高效沉淀技術是針對市政污水處理廠提標改造的技術需求,結合工程實踐研制開發(fā)的快速、高效混凝沉淀工藝系統(tǒng)。磁混凝高效沉淀技術是在常規(guī)混凝、絮凝的過程中,投加水處理配套的磁粉,粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結合,形成以磁粉為凝結核的穩(wěn)定絮凝體,由于磁粉的比重是水的比重的5倍,使結合有磁粉的絮體比重迅速提高,此種絮體自流進入沉淀池后幾分鐘內即可實現(xiàn)快速沉降,沉降速度可達每小時40米,是常規(guī)混凝沉淀的20倍,同時此過程使混凝絮凝反應的架橋、吸附、撲捉能力得到進一步提升,強化了處理效果,使混凝沉淀工藝完美完成。磁混凝高效沉淀系統(tǒng)由反應池、沉淀池、污泥回流系統(tǒng)、磁粉回收系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等組成。反應池根據(jù)不同工藝需求被分割成不同數(shù)量的相互連通的池體,每個池體配置專業(yè)的機械立式攪拌器,先后投加混凝劑、磁粉和PAM等,在后端的反應池中形成以磁粉為凝結核的穩(wěn)定混凝絮體,進入沉淀池進行沉淀,沉淀池可根據(jù)不同處理要求設計成豎流式、平流式、斜管式等樣式,市政污水處理廠提標改造中多采用斜管式沉淀池,底部設置中心傳動刮泥機上部設置斜管,混合有磁粉的絮體從上部自流進入沉淀池,經(jīng)過擋墻從底部進入沉淀區(qū),實現(xiàn)泥水分離。四川磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。江蘇智能化磁混凝廠家供應
有所不同);運行穩(wěn)定,設備年故障時間低于2小時去除效果好,SS去除率97-99%~COD去除率80-90%~TP去除率85-95%;可實現(xiàn)集裝箱式、移動車載式、船載式等,集成化程度高等特點!另一個是磁加載沉淀分離技術即向來水中加入混凝劑和磁種之后,進入沉淀池讓懸浮物完成沉淀澄清過程,上清液就是處理后出水,底層是含有磁種的混合污泥,也需要進行磁種回收循環(huán)利用,剩余污泥需進一步脫水處理處置。該工藝技術水力停留時間在15-20分鐘,比超磁分離的要長,但是運行更穩(wěn)定,處理出水SS可低至5mg/L以下,具有高效、穩(wěn)定運行的突出特點。5、磁混凝的應用磁混凝工藝與常規(guī)混凝沉淀工藝相比可節(jié)省土地面積50%以上,對老水廠改造或新建水廠的空間使用將十分有利。磁混凝工藝對水體中固體顆粒物的去除十分高效,SS去除率可達90%,此外,還可去除約50%的COD,8%-85%的水體有機物。磁混凝工藝對低溫低濁和高濁水的處理均十分高效,抗沖擊負荷能力強。將磁混凝與UF膜過程相結合,將使水處理工藝流程更為穩(wěn)定高效,水廠處理單元將更為緊湊。因此磁混凝工藝市場發(fā)展前景較好,在水處理行業(yè)中具有較好的推廣價值,市場容量較大,主要市場在:1)生活污水處理:一級A提標改造、污泥濃縮池上清液除磷。安徽品質磁混凝供應商家武漢磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
可以有效促進絮凝物的增加,提高吸附和橋連的效果。因此,鋼鐵公司采用磁混凝工藝處理廢水。HRT為min,面積為m2,重金屬去除率為99%,在各種數(shù)據(jù)上均優(yōu)于傳統(tǒng)混凝技術。但缺點是在整個處理過程中會增加投資和運營成本。煉焦廢水是難處理廢水的一種。經(jīng)過常規(guī)的生化處理后,仍然存在一些難處理的污染物,例如物,硫化物,硫物,多環(huán)芳烴,吡啶和喹啉。GB16171-2012《焦化工業(yè)污染物排放標準》對焦化廢水中的有毒有害物質如氫,酚類和多環(huán)芳烴有嚴格的規(guī)定。因此,焦化廢水的預處理起著非常重要的作用。磁混凝技術在常規(guī)凝結技術的基礎上結合了磁選的物理過程。通過在污水中添加磁粉,混凝劑或磁混凝劑,使其與污染物凝結形成絮凝物。在外部磁場的作用下,絮凝物沉淀,實現(xiàn)了污染物的沉淀和分離。近年來,隨著磁混凝技術的不斷成熟,在焦化廢水的處理方面也取得了一定的成果。在處理焦化廢水的過程中,一些研究人員依次添加了磁粉,PFS和PAM,并進行快速攪拌,這增加了混凝劑與磁粉和污染物之間的碰撞次數(shù),從而更容易形成復合磁性絮凝劑。該工藝焦化廢水中的COD,氨氮和濁度均具有優(yōu)良的處理效果。景雙義等人的研究。研究人員發(fā)現(xiàn),當將PFS用于磁化處理后的焦化廢水時。
圖中:1、齒輪減速機2、聯(lián)軸器3、機架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機具體實施方式下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。如圖1所示:一種磁混凝反應攪拌器,包括齒輪減速器1、機架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機10,所述攪拌箱9頂部設置圓形通孔,攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機架3,所述機架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機10,齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設置平面框式攪拌器7,所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6,所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6,所述平面框式攪拌器7設置兩個對稱攪拌葉片,所述漿式攪拌器8設置四個攪拌葉片。所述漿式攪拌器8液體流向為向上。所述平面框式攪拌器7采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質,平面框式攪拌器7漿板寬度為50~400mm,平面框式攪拌器7漿板橫向長度為攪拌箱9邊長的30%~80%,平面框式攪拌器7槳板縱向長度為攪拌箱9高度的20%~60%。沈陽磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。
Acrylamidegelsolution;Polyacrylamide,hydrolyzed;Polyacrylamide;PAM簡稱:PAM聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù)有機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯酰胺目數(shù):目數(shù)是指物料的粒度或粗細度,目數(shù)是單位面積上的方格數(shù).一般定義是指在1英寸*1英寸的面積內有多少個網(wǎng)孔數(shù),即篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)。如600目是每平方英寸有600個方網(wǎng)孔,聚丙烯酰胺的目數(shù)20目~80目,也就是,這是顆粒狀的聚丙烯酰胺的目數(shù)大小,粉狀聚丙烯酰胺的目數(shù)大小可控制在100目左右,目數(shù)越大的聚丙烯酰胺越容易溶解,單憑聚丙烯酰胺目數(shù)的大小是無法衡量產品的好壞的物理性質聚丙烯酰胺為白色粉狀物,密度為(23度),玻璃化溫度為188度,軟化溫度近于210度,一般方法干燥時含有少量的水,干時又會很快從環(huán)境中吸取水分,用冷凍干燥法分離的均聚物是白色松軟的非結晶固體,但是當從溶液中沉淀并干燥后則為玻璃狀部分透明的固體,完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固體,商品聚丙烯酰胺干燥通常是在適度的條件下干燥的,一般含水量為百分之五至百分之十五,澆鑄在玻璃板上制備的高分子膜。天水磁混凝哪家好,就選江蘇日日興環(huán)境工程有限公司。廣東新型磁混凝歡迎來電
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所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質,漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20%~70%。所述機架3采用框架結構。本實例的工作過程:在進行使用過程中,將原材料添加進攪拌箱9,然后開啟機器,攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動,攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了原料的充分接觸反應,形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內容為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內。江蘇智能化磁混凝廠家供應
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