手板模型主要有兩種方式，一種是CNC數控加工，另外一種則是3D打印，下面小夫子來詳細的為大家介紹一下這兩種方式吧！CNC（數控加工）CNC加工的優(yōu)點是能夠精細地反映圖紙所表達信息和材料特性，表面質量高，但技術要求高，目前以運用CNC技術為主的手板模型制作已經成為一個行業(yè)，是手板制造業(yè)的主流。在工業(yè)設計行業(yè)內提到的手板一般都是指用CNC數控加工制作完成的手板模型。手板模型行業(yè)典型加工流程大致可以分為9道工序，分別為收取圖檔、前期分析、CNC編程、CNC加工、手工修正、拋光打磨、噴涂與絲印、手工組裝、質檢發(fā)貨等。 膠手板模型就是在制作手板模型的時候采用塑膠板材經CNC加工制作的手板模型。金屬手板制作

在手板模型多年的發(fā)展積累中，一些手板廠經過創(chuàng)新技術，超值服務的模式獲得了很多客戶的認可，在此基礎上，從手板模型誕生以來，手板的價值也主要體現在以下三個方面：1、能在原有的基礎上優(yōu)化整體手板覆蓋產品繁多，所有能想到的產品都有它的足跡，小到大頭針、圓珠筆，大到飛機汽車輪船，都有它的影子。一方面，隱蔽的曲線我們不能憑借感覺活著肉眼看出，這給產品的成型埋下了伏筆；另一方面，藝術產品的成型和產品外觀側重于人體的直觀美學，往往沒有一定的規(guī)律可言，如果不采用手板，那么往往都會事半功倍，影響產品。 超精密cnc加工功能性模型 主要是用來表達產品的形態(tài)與結構，各種構造性能、機械性能以及人機關系等。

按照制作所用的材料分類：（1）非金屬手板：常用原材料為塑膠，比如電視機/顯示器、電話機、吸塵器、飲水機、數碼相框、空調機外殼、玩具等。（2）金屬手板：常用原材料為鋼、銅、鋁鎂合金等金屬材料，比如筆記本電腦、單放機、MP3/MP4播放機、CD/DVD機、數碼相機、廚房用具等。無論是結構手板還是外觀手板的制作，在智能終端及非手機領域都是至關重要的，設計出來的產品都是通過手板來檢驗外觀及結構設計是否合理、發(fā)現前期問題直觀的一種表現方式，為后續(xù)能否順利量產提供可視化的檢驗依據，避免直接開模的風險。前期都是早期的手板模型因為受到各種條件的限制，其大部分工作都是由手工完成的，這使得手板模型的加工期長且很難嚴格達到外觀和結構圖紙的尺寸要求，因而其檢查外觀或結構合理性的功能也大打折扣。

做手板主要的目的就是為了驗證產品設計的是否合理，是否符合產品的使用要求，可以檢測產品的裝配難度，避免做出來的產品無法裝配；在做手板模型之前需要根據自己產品的要求來選擇合適的加工方式：cnc加工：所加工的材質非常廣，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來的精度高，可以達到正負；如果體積比較小而且結構復雜建議使用3D打印的方式。3D打?。嚎梢源蛴∪魏涡螤顝碗s的手板，越復雜可以體現出3D打印技術的優(yōu)越性；這種加工方式是按重量收費的，如果體積大的手板用3D打印方式來做就不劃算。硅膠復模：需要先做原版，再去做一個硅膠模具，硅膠復模的優(yōu)點是時間快，成本低，適用于小批量手板制作，一個硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產生變形，縮水等情況。 手板加工材料亞克力的特性及優(yōu)點是怎樣的？

復模就是利用已有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出一個簡易的硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用其他材料進行澆注，然后復制出與原有樣品相同的產品。這種方法適合客戶要求做幾套或是幾十套時，可以很大降低成本。但是真空復模出來的產品樣板可能會有一定比率的縮小，成本一般來相對CNC會低。通過真空復模的技術可以有兩種用途：1、進行小批量的產品樣品生產;2、改變材質;可以將由不易于加工的樣板通過復模改變,到易于后續(xù)加工處理的材質，或是將ABS材質改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(如：要求透明、耐高溫的、度的、或橡膠特性的等等)。手板件工藝制作方法？電話機手板加工

如何防止手板模型加工失誤？金屬手板制作

什么是手板呢？手板是驗證產品可行性的第一步，是找出設計產品的缺陷、不足、弊端較直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。而手板一般情況是少數的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產品設計的不足進而改善，為產品定型量產提供充足的依據。目前手板制作我們通常會用到以下3種工藝，分別為CNC手板加工、真空復模、3D打印。，小編將為大家介紹制作手板時我們常用的這3種工藝，希望大家可以對產品手板打樣有更多的了解。 金屬手板制作

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