手板模型制作在整個工業(yè)設(shè)計系統(tǒng)中占據(jù)著非常重要的一環(huán)，它是對工業(yè)設(shè)計外觀形體與思維的驗證，也是對結(jié)構(gòu)工程設(shè)計可行性的驗證，是不可或缺的驗證環(huán)節(jié)。其實很多工設(shè)專業(yè)畢業(yè)的童鞋，應(yīng)該對模型這個詞都不陌生了，在工業(yè)設(shè)計流程中就有模型制作這一環(huán)，而且在學(xué)校學(xué)習(xí)的時候就有制作泥模的經(jīng)驗，對于為什么要制作模型應(yīng)該早就有答案了。當(dāng)然只要進(jìn)入工設(shè)行業(yè)的朋友對模型手板也不在陌生了，當(dāng)設(shè)計完成以后，都是需要發(fā)出去制作模型的。手板模型制作其實就是為了驗證設(shè)計可行性能否達(dá)到理想的狀態(tài)，在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端，不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端，都需要手板模型的制作來驗證。功能手板：要求實現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以充當(dāng)產(chǎn)品銷售。橋的模型制作

便于合理使用設(shè)備。粗加工要求采用剛性好、效率高而精度較低的機(jī)床，精加工則要求機(jī)床精度高。劃分加工階段后，可以避免以精干粗，充分發(fā)揮機(jī)床的性能，延長機(jī)床使用壽命。(3)便于安排熱處理工序和檢驗工序。如粗加工階段之后，一般要安排去應(yīng)力的熱處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。某些零件精加工前要安排淬火等終熱處理，其變形可通過精加工予以消除。(4)便于及時發(fā)現(xiàn)缺陷及避免損傷已加工表面。毛坯經(jīng)粗加工階段后，缺陷即已暴露，可以及時發(fā)現(xiàn)和處理。同時，精加工工序放在后面，可以避免加工好的表面在搬運和夾緊中受損傷。CNC手板工藝過程的四個加工階段，cnc手板模型制作在擬訂零件的工藝路線時，一般應(yīng)遵循劃分加工階段這一原則，但具體應(yīng)用時要靈活處理。例如對一些精化毛坯，加工精度要求較低而剛性又好的零件，可不必劃分加工階段。又如對于一些剛性較好的重型零件，由于吊裝較困難，往往不劃分加工階段而在一次裝夾后完成粗精加工。模型模型怎么做外觀手板項目進(jìn)展進(jìn)行及時的跟進(jìn)與更新、對工藝數(shù)據(jù)、圖檔、文件等材料收拾齊全。

做手板模型可以降低產(chǎn)品開模的風(fēng)險性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來了，如果新產(chǎn)品在不做手板的情況下，千萬不要選擇直接開模具來做，一旦產(chǎn)品圖紙設(shè)計有問題，會對企業(yè)造成很大的成本損失。手板模型是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計的外觀圖或結(jié)構(gòu)圖制作出來的產(chǎn)品樣板或者產(chǎn)品模型，并用來檢測、評審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀的合理性，也用于向市場提供樣品，通過市場檢驗滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產(chǎn)。手板模型作為產(chǎn)品設(shè)計中重要的一環(huán)，模型制作能夠使設(shè)計師獲得空間造型，用空間形態(tài)方式表達(dá)設(shè)計構(gòu)思，并把設(shè)計創(chuàng)意更好地付諸實踐,所以對于產(chǎn)品設(shè)計師來說，學(xué)習(xí)手板模型可以獲得立體表達(dá)設(shè)計的知識，將模型制作作為設(shè)計實踐的過程，并將制作出來的樣品作為展示、評價、驗證設(shè)計的實物依據(jù)。

現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計涵蓋的內(nèi)容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機(jī)，輪船，無不包含著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計的影子，但是如此眾多的產(chǎn)品，其設(shè)計方法并不相同。偏重于幾何圖形的機(jī)械零件可以很好地通過計算機(jī)制圖直接設(shè)計，還可以通過計算機(jī)三維軟件的動力學(xué)法則進(jìn)行一定程度的運動模擬實驗。對帶有曲面的一些產(chǎn)品，比如日用小家電產(chǎn)品，一方面可以通過計算機(jī)直接進(jìn)行設(shè)計，另一方面也可以通過逆向工程技術(shù)(俗稱抄數(shù))進(jìn)行三維測繪獲得三維造型數(shù)據(jù)，通過計算機(jī)的差值算法進(jìn)行平滑修正，修正后形成的三維模型數(shù)據(jù)就可以用于手板模型制作。對偏重于曲面造型變化的藝術(shù)品設(shè)計時，這一方法優(yōu)勢更為明顯，因為藝術(shù)品的外觀造型側(cè)重人的直接美學(xué)感受，往往無規(guī)律可循，很難在其中找到規(guī)則的幾何元素，如果直接進(jìn)行電腦三維繪圖，反而是事倍功半，即使建立起了模型，其后續(xù)修改性也很差，如果反其道而行，先由造型設(shè)計人員直接用油泥等材料塑造形體，然后通過三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化，得到原始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進(jìn)一步通過手板快速模型設(shè)備加以制作加工，就可極大地提高設(shè)計效率。手板加工材料亞克力的特性及優(yōu)點是怎樣的？

CNC加工的主要優(yōu)點：加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，具有可重復(fù)性，重復(fù)精度高，可以生產(chǎn)表面效果較好較手動加工而言，可以完成較復(fù)雜外形的零件CNC加工的主要缺點：材料利用率不高需考慮夾具設(shè)計太過復(fù)雜的結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)，封閉式結(jié)構(gòu)和一些特殊結(jié)構(gòu)無法加工效率，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)需多次加工成型，且一次性只能加工一個零件，存在人為的操機(jī)失誤或裝夾不良導(dǎo)致的加工出錯時間成本高，復(fù)雜結(jié)構(gòu)需拆分編程工作量大，加工時間長人工成本高，需專業(yè)編程人員、專業(yè)操機(jī)人員，加工完成需打掃機(jī)床、清理廢料等設(shè)備成本高，機(jī)床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。結(jié)構(gòu)手板：主要是用來試錯的，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，主要體現(xiàn)在精度方面.數(shù)控機(jī)床加工圖紙

手機(jī)殼手板采用的資料是有機(jī)玻璃。橋的模型制作

cnc手板模型制作工藝過程的四個加工階段(1)粗加工階段。粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形狀和尺寸接近于成品。該階段的特點是使用大功率機(jī)床，選用較大的切削用童，盡可能提高生產(chǎn)率和降低刀具磨損等。(2)半精加工階段。半精加工是完成次要表面的加工，并為主要表面的精加工做準(zhǔn)備。(3)精加工階段。精加工是保證主要表面達(dá)到圖樣要求的加工。(4)光整加工階段。光整加工是對表面粗糙度及加工精度要求高的表面，還需進(jìn)行光整加工。這個階段一般不能用于提高零件的位置精度。橋的模型制作

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