現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)涵蓋的內(nèi)容十分，小到回形針、圓珠筆，大到飛機(jī)，輪船，無(wú)不包含著現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計(jì)的影子，但是如此眾多的產(chǎn)品，其設(shè)計(jì)方法并不相同。偏重于幾何圖形的機(jī)械零件可以很好地通過(guò)計(jì)算機(jī)制圖直接設(shè)計(jì)，還可以通過(guò)計(jì)算機(jī)三維軟件的動(dòng)力學(xué)法則進(jìn)行一定程度的運(yùn)動(dòng)模擬實(shí)驗(yàn)。對(duì)帶有曲面的一些產(chǎn)品，比如日用小家電產(chǎn)品，一方面可以通過(guò)計(jì)算機(jī)直接進(jìn)行設(shè)計(jì)，另一方面也可以通過(guò)逆向工程技術(shù)(俗稱抄數(shù))進(jìn)行三維測(cè)繪獲得三維造型數(shù)據(jù)，通過(guò)計(jì)算機(jī)的差值算法進(jìn)行平滑修正，修正后形成的三維模型數(shù)據(jù)就可以用于手板模型制作。對(duì)偏重于曲面造型變化的藝術(shù)品設(shè)計(jì)時(shí)，這一方法優(yōu)勢(shì)更為明顯，因?yàn)樗囆g(shù)品的外觀造型側(cè)重人的直接美學(xué)感受，往往無(wú)規(guī)律可循，很難在其中找到規(guī)則的幾何元素，如果直接進(jìn)行電腦三維繪圖，反而是事倍功半，即使建立起了模型，其后續(xù)修改性也很差，如果反其道而行，先由造型設(shè)計(jì)人員直接用油泥等材料塑造形體，然后通過(guò)三維掃描設(shè)備將模型參數(shù)化，得到原始模型的電腦數(shù)據(jù)后再進(jìn)一步通過(guò)手板快速模型設(shè)備加以制作加工，就可極大地提高設(shè)計(jì)效率。如何保證外觀手板模型的質(zhì)量？機(jī)床模型
做手板主要的目的就是為了驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的是否合理，是否符合產(chǎn)品的使用要求，可以檢測(cè)產(chǎn)品的裝配難度，避免做出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)法裝配；在做手板模型之前需要根據(jù)自己產(chǎn)品的要求來(lái)選擇合適的加工方式：cnc加工：所加工的材質(zhì)非常廣，除了軟膠類，其它塑膠和金屬的材料都可以加工，而且加工出來(lái)的精度高，可以達(dá)到正負(fù)；如果體積比較小而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜建議使用3D打印的方式。3D打?。嚎梢源蛴∪魏涡螤顝?fù)雜的手板，越復(fù)雜可以體現(xiàn)出3D打印技術(shù)的優(yōu)越性；這種加工方式是按重量收費(fèi)的，如果體積大的手板用3D打印方式來(lái)做就不劃算。硅膠復(fù)模：需要先做原版，再去做一個(gè)硅膠模具，硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，成本低，適用于小批量手板制作，一個(gè)硅膠模具可以做出10-15件左右；再使用就容易產(chǎn)生變形，縮水等情況。 輪船模型手工制作紙板數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的。
微量潤(rùn)滑技術(shù)有何作用？微量潤(rùn)滑系統(tǒng)中潤(rùn)滑劑是以微米級(jí)霧粒進(jìn)給，不會(huì)產(chǎn)生淬火效應(yīng)。在刀具沒(méi)有過(guò)熱的情況下，切削速度提高，工件切削層的破裂點(diǎn)會(huì)提前出現(xiàn)，也即切削破裂點(diǎn)將遠(yuǎn)離刀尖，使得破裂點(diǎn)的高溫難于傳給刀尖。切削熱集中在工件及切屑上，刀具的熱源只有和切屑的接觸點(diǎn)，切削速度提高亦會(huì)使切屑易于彎曲并以高速離開工件及刀具，從而有效減少切屑傳導(dǎo)切削熱的時(shí)間。此外，適宜的高溫可以軟化切削工件的表面，減小切削力，更易于切削。
微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工有何幫助？在鋁合金手板加工中傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式為乳化液澆注，但這種潤(rùn)滑方式不能解決鋁合金手板加工中出現(xiàn)的粘刀、加工表面質(zhì)量不好等問(wèn)題，同時(shí)乳化液還造成了環(huán)境污染、成本增高。基于鋁合金手板加工特點(diǎn)，我們可選取一種合適的潤(rùn)滑冷卻方式優(yōu)化鋁合金的切削性能、提高工件質(zhì)量和加工速度，降低成本并改善加工環(huán)境。那么微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)于鋁合金手板加工的主要幫助如下：1、微量潤(rùn)滑技術(shù)是綠色制造技術(shù)，切削過(guò)程中高速的懸浮油微粒噴射至切削點(diǎn)，這增加了潤(rùn)滑劑的滲透性，提高了潤(rùn)滑效果，改善了表面質(zhì)量；潤(rùn)滑油的用量在5-50ml/h之間，是切削液的萬(wàn)分之一，優(yōu)點(diǎn)是：降低潤(rùn)滑劑成本、工件干燥無(wú)需清洗工藝、無(wú)需廢液處理、改善加工環(huán)境等。2、微量潤(rùn)滑適合高速切削，其主要目的是讓切屑快速離開切削區(qū)域，并通過(guò)壓縮空氣帶走切屑，減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件。而鋁合金的導(dǎo)熱性能好，適合高速切削，因此微量潤(rùn)滑適用鋁合金切削。3、微量潤(rùn)滑可降低粘刀現(xiàn)象。由于壓縮空氣的作用使得切屑迅速離開切削工具，同時(shí)對(duì)切削工具有吹掃作用，使得粘刀現(xiàn)象不易出現(xiàn)。粘刀現(xiàn)象的消除使得切削工具的磨損降低，成本降低。 手板模型外表處理中的噴涂有什么作用？
做手板模型可以降低產(chǎn)品開模的風(fēng)險(xiǎn)性，制作手板的成本是比較低，而且制作周期也比較短，一般3-7天就可以做出來(lái)了，如果新產(chǎn)品在不做手板的情況下，千萬(wàn)不要選擇直接開模具來(lái)做，一旦產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)有問(wèn)題，會(huì)對(duì)企業(yè)造成很大的成本損失。手板模型是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的外觀圖或結(jié)構(gòu)圖制作出來(lái)的產(chǎn)品樣板或者產(chǎn)品模型，并用來(lái)檢測(cè)、評(píng)審產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和外觀的合理性，也用于向市場(chǎng)提供樣品，通過(guò)市場(chǎng)檢驗(yàn)滿意程度以及需求程度后在開始批量制作生產(chǎn)。手板模型作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)，模型制作能夠使設(shè)計(jì)師獲得空間造型，用空間形態(tài)方式表達(dá)設(shè)計(jì)構(gòu)思，并把設(shè)計(jì)創(chuàng)意更好地付諸實(shí)踐,所以對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師來(lái)說(shuō)，學(xué)習(xí)手板模型可以獲得立體表達(dá)設(shè)計(jì)的知識(shí)，將模型制作作為設(shè)計(jì)實(shí)踐的過(guò)程，并將制作出來(lái)的樣品作為展示、評(píng)價(jià)、驗(yàn)證設(shè)計(jì)的實(shí)物依據(jù)。噴油就是在手板模型外表噴漆。數(shù)控模具廠
手板模型一般分為哪些類型?機(jī)床模型
由于模型制作不同開模加工成型，還是有很多弊端的，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是會(huì)帶來(lái)一些影響，那么模型到了以后，就需要做一些檢查，一種是加工檢查，一種是設(shè)計(jì)檢查。1，加工檢查A，外觀模型檢查，是否與設(shè)計(jì)符合，表面處理工藝是否與設(shè)計(jì)一致，整體效果是否達(dá)到了預(yù)想的效果。B，結(jié)構(gòu)模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計(jì)干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3D相符。C，模型測(cè)數(shù)，是否在設(shè)計(jì)的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化更大，所以需要在模型制作說(shuō)明上特別標(biāo)注，哪些是重點(diǎn)尺寸部位，需要做到位的，哪些是配合尺寸，需要把控的，都要注明清楚。D，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時(shí)候要裝機(jī)了，卻東少西的就麻煩了。機(jī)床模型
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