冷凝過程主要分為兩種，一種稱為膜狀冷凝，另一種稱為滴狀冷凝。1、膜狀冷凝冷凝液能很好地潤濕壁面，在壁面上形成一層連續(xù)的液膜，冷凝過程只在液膜與蒸氣的分界面上進行，冷凝放出的汽化相變焓必須穿過這層液膜才能傳到冷卻壁面上去，這種冷凝方式稱為膜狀冷凝。絕大部分的冷凝過程屬于膜狀冷凝，這時，液膜層就成為主要的傳熱阻力，液膜的傳熱系數(shù)越高或液膜的厚度越薄，傳遞的熱量就越多。因此在設計冷凝器時，為了提高冷凝傳熱系數(shù)，就要考慮如何避免凝液膜不斷加厚，以及如何促使凝液膜減薄。例如，通常采用臥式冷凝器，就是因為在殼程中凝液不斷地從管子上滴落下來，使液膜層不會隨冷凝量的增加而不斷地加厚。蒸汽冷凝器這種冷凝常應用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。南湖區(qū)如何冷凝服務熱線

冷凝器的選擇包括形式和型號的選擇，并確定流經(jīng)冷凝器的冷卻水或空氣的流量和阻力。冷凝器型式的選擇要考慮當?shù)氐乃础⑺疁?、氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。在確定冷凝器型式的前提下，根據(jù)冷凝負荷和冷凝器單位面積的熱負荷來計算冷凝器的傳熱面積，以此來選定具體的冷凝器的型號。液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。浙江質(zhì)量冷凝公司冷凝器型式的選擇要考慮當?shù)氐乃?、水溫、氣候條件，以及制冷系統(tǒng)總制冷量的大小和制冷機房的布置要求。

液膜內(nèi)產(chǎn)生溫度梯度，固液界面處溫度跳躍現(xiàn)象明顯。考察了氣體溫度以及壁面潤濕性變化產(chǎn)生的影響,結果表明:隨著氣體溫度的升高，溫度梯度以及溫度跳躍均增大；液相密度略有下降,液體內(nèi)層狀區(qū)域的密度振蕩范圍略有減小，氣液界面厚度增加；質(zhì)量流率以及液膜厚度增長速率也都增大，反映出更大的氣固溫差加快了冷凝過程的進行，這一點與宏觀規(guī)律一致.隨著潤濕性增強；液膜厚度增長加快，液體層狀區(qū)內(nèi)的密度振蕩范圍增加,液膜內(nèi)溫度梯度增大，溫度跳躍大幅減小，冷凝過程得到***強化。顯然，近壁面區(qū)內(nèi)的熱傳導對整個冷凝過程進行的速度具有重要影響。

當冷凝液膜為層流時，熱量*以熱傳導方式傳遞。根據(jù)液膜的流體力學和導熱分析，可得到冷凝傳熱分系數(shù)α 的理論計算式，再引入經(jīng)實驗確定的校正系數(shù)后，得到實用的半經(jīng)驗式。當蒸氣在垂直壁面冷凝時，經(jīng)驗式為：當蒸氣在水平管外冷凝時，經(jīng)驗式為：式中：L和d 分別為豎壁高度和管子外徑；ΔT為蒸氣飽和溫度 TS與壁面溫度TW之差；r為飽和蒸氣的汽化熱；g為重力加速度；μ、ρ 和γ分別為冷凝液在其平均溫度〔(TW+TS)/2〕下的粘度、密度和熱導率。 [1]冷凝和蒸發(fā)是作用相反的兩個物理過程。

膜狀冷凝，是冷凝過程的一種。特點是冷凝液能形成液膜而完全潤濕器壁表面。液膜愈積愈厚，多余的冷凝液就沿壁流下。由于壁面上始終覆蓋著一層液膜，壁面和被冷凝蒸氣間的傳熱遇到了阻力，所以傳熱效率較低于滴狀冷凝。采用分子動力學模擬方法，對氬蒸氣在鉑金屬表面發(fā)生的膜狀冷凝過程進行了研究。為保證冷凝過程在相對較長時間范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定進行，提出了一種改進的氣態(tài)分子補充方法.通過逐時對系統(tǒng)內(nèi)局部溫度及密度進行統(tǒng)計，獲得了不同時刻的參數(shù)分布。結果顯示：在模擬時間范圍內(nèi),液膜厚度近似線性增加，壁面附近液相分子受固壁勢能作用而呈現(xiàn)出密度振蕩的“液體層狀化”分布；溫度調(diào)節(jié)器：溫度位式調(diào)節(jié)器、溫度比例調(diào)節(jié)器。平湖低碳冷凝廠家電話

冷凝和蒸發(fā)是作用相反的兩個單元操作。南湖區(qū)如何冷凝服務熱線

2、滴狀冷凝冷凝液不能很好地潤濕壁面，將在壁面上形成一個個小液珠，且不斷成長變大，液珠變大之后，由于受重力作用，會不斷地攜帶沿途的其他液珠沿壁流下，使壁面重復液珠的形成和成長過程，冷凝放出的汽化潛熱可直接傳遞給壁面，這種冷凝方式稱為滴狀冷凝。滴狀冷凝的傳熱速率比膜狀冷凝高，可以達到膜狀冷凝的幾倍甚至十幾倍，其原因是蒸氣與管壁直接接觸，中間沒有比管壁傳熱系數(shù)小得多的液膜存在，同時傳熱的推動力是蒸氣與管壁溫度之差，這比膜狀冷凝時氣液界面與管壁溫度之差要大。盡管滴狀冷凝的傳熱效果很好，但在操作上不穩(wěn)定，而且它所需要的特殊材質(zhì)的冷凝表面也很難完全滿足，因此工業(yè)應用仍很有限。南湖區(qū)如何冷凝服務熱線

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