(4)溶劑再生法溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系,通過改變溫度、溶劑的pH值等條件,打破吸附平衡,將吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來。溶劑再生法比較適用于那些可逆吸附,如對高濃度、低沸點有機(jī)廢水的吸附。它的針對性較強(qiáng),往往一種溶劑只能脫附某些污染物,而水處理過程中的污染物種類繁多,變化不定,因此一種特定溶劑的應(yīng)用范圍較窄。(5)電化學(xué)再生法電化學(xué)再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術(shù)。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中,加以直流電場,活性炭在電場作用下極化,一端成陽極,另一端呈陰極,形成微電解槽,在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應(yīng)和氧化反應(yīng),吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解,小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低,其處理對象所受局限性較小,若處理工藝完善,可以避免二次污染。吸附容量越大,所用活性炭量越省。杭州關(guān)于活性炭吸脫附公司
(1)再生過程中活性炭損失往往較大;(2)再生后活性炭吸附能力會有明顯下降;(3)再生時產(chǎn)生的尾氣會造成空氣的二次污染。礦晶石和海泡石,凹凸棒土等礦物晶體精制而成具有礦晶分子結(jié)構(gòu)的顆粒,其孔多,孔隙大,呈晶體排列,吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對車內(nèi)甲醛、苯系、氨、TVOC、異味、細(xì)菌螨蟲等有害物質(zhì)的消毒凈化功能尤為***,同時釋放氧離子,可循環(huán)使用,無二次污染。避免傳統(tǒng)活性炭所擁有的缺點?;钚蕴?**在環(huán)境保護(hù)/工業(yè)與民用方面已被大量使用,活性炭吸附是個物理過程,采用高溫蒸汽將其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行脫附,使其恢復(fù)原有活性,有明顯經(jīng)濟(jì)效益。海鹽新型節(jié)能活性炭吸脫附廠家電話因吸附有選擇性,性能參數(shù)應(yīng)由實驗測定。
活性炭再生法,活性炭再生是吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化。活性炭在環(huán)境保護(hù),工業(yè)與民用方面己被大量使用,并且取得了相當(dāng)?shù)某尚В欢钚蕴吭谖斤柡媳桓鼡Q后,使用活性炭吸附是一個物理過程,因此還可以采用高溫蒸汽將使用過的活性炭內(nèi)之雜質(zhì)進(jìn)行脫附,并使其恢復(fù)原有之活性,以達(dá)到重復(fù)使用的目的,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。再生后的活性炭其用途仍可連續(xù)重復(fù)使用及再生?;钚蕴吭偕俏斤枬M的活性炭通過一定條件處理后再次活化。
多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下,離逸界面重新進(jìn)入體相的過程,也稱解吸。
4、關(guān)于吸附表象有必要從吸附劑、溶劑、溶質(zhì)(吸附劑)三者之間的相互效果去研討,在水處置進(jìn)程中,當(dāng)吸附劑(如活性炭)加入到水中后,若是吸附質(zhì)(溶質(zhì))有較強(qiáng)的疏水性,而對吸附劑有較大的親合性,則吸附劑(溶質(zhì))易被吸附。反之則不易被吸附。即吸附劑(溶質(zhì))溶解度的巨細(xì),影響其被吸附的難易程度。而吸附劑(溶質(zhì))分子的極性是影響其溶解度的主要因素。在吸附劑中活性炭的極性較小,對水中極性較差的溶質(zhì)有較大的親和力,所以易吸附這些溶質(zhì),而不易吸附極性強(qiáng)的水和其他極性物質(zhì)。因而,活性炭是水處置中吸附極性較差的有機(jī)污染物的一種杰出的吸附劑 [1]。NOX尾氣中氮含量大有利于吸附;水分的存在亦有利于吸附,濕度大于50%時。海鹽新型節(jié)能活性炭吸脫附廠家電話
活性炭吸附法脫氮是用活性炭作吸附劑吸附去除尾氣中NOX的技術(shù)。杭州關(guān)于活性炭吸脫附公司
VOCs有機(jī)氣體**活性炭A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的xs活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的xs活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的比較高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。xs活性炭對有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機(jī)氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。杭州關(guān)于活性炭吸脫附公司
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