新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱錘鍛模、陶瓷模具之耐熱、耐磨部位制作與焊補(bǔ)。亦可用于中碳鋼與低合金鋼之表面硬度加強(qiáng)。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，可機(jī)加工。新型金屬粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之重建堆焊與修護(hù)焊接，。對(duì)于熱切模的生產(chǎn)，同樣可以通過(guò)堆焊制作刀口。由于Cr、Mo含量高，有很優(yōu)良地高溫硬度與熱傳導(dǎo)率?；A(chǔ)型粉末包藥焊線，適合于各種熱作模具鋼之填充堆焊與重建修護(hù)焊接，。焊后熔金不須硬化熱處理可直接使用，無(wú)須軟化退火可直接上中心加工機(jī)加工。由于Mo含量高，有很優(yōu)良地?zé)醾鲗?dǎo)率與抗熱磨損能力。金屬粉芯藥芯焊絲主要用于50公斤級(jí)低合金結(jié)構(gòu)鋼。廣西碳鋼藥芯焊絲生產(chǎn)廠家

氣體保護(hù)焊用焊絲：氣體保護(hù)焊分為惰性氣體保護(hù)焊(TIG焊和MIG焊)、活性氣體保護(hù)焊(MAG焊)以及自保護(hù)焊接。TIG焊接時(shí)采用純Ar,MIG焊接時(shí)一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接時(shí)主要采用CO2氣體。為了改善CO2焊接的工藝性能,也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合氣體或是采用藥芯焊絲。TIG焊焊絲：TIG焊接有時(shí)不加填充焊絲,被焊母材加熱熔化后直接連接起來(lái),有時(shí)加填充焊絲,由于保護(hù)氣體為純Ar,無(wú)氧化性,焊絲熔化后成分基本不發(fā)生變化,所以焊絲成分即為焊縫成分。也有的采用母材成分作為焊絲成分,使焊縫成分與母材一致。TIG焊時(shí)焊接能量小,焊縫強(qiáng)度和塑、韌性良好,容易滿足使用性能要求。廣西碳鋼藥芯焊絲生產(chǎn)廠家藥芯焊絲芯部粉劑的成分與焊條藥皮相似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑及合金劑等。

藥芯焊絲外觀雖如普通焊絲，卻內(nèi)裝焊劑，可分為加氣體保護(hù)的氣保護(hù)型藥芯焊絲和不加氣體保護(hù)的自保護(hù)藥芯焊絲以及埋弧焊藥芯焊絲等。藥芯焊絲內(nèi)的焊劑可以起到焊條藥皮類似的保護(hù)熔滴、熔池免受氧化、氮化、輔助焊縫成形、穩(wěn)定電弧、脫氧、脫硫、滲合金等一系列有益作用。它兼具了焊條和(：02實(shí)芯焊絲的優(yōu)點(diǎn)。制造規(guī)格有1.2mm、1.4mm、1.6mm、2.0mm、2.4mm、2.8mm、3.2mm、4.0mm。一般把直徑小于2mm的焊絲稱為細(xì)徑焊絲。藥芯焊絲適于自動(dòng)或地半自動(dòng)焊接，直流或交流電弧均要。

藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的基本工作原理與普通熔化極氣體保護(hù)焊一樣，是以可熔化的藥芯焊絲作為一個(gè)電極（通常接正極，即直流反接），母材作為另一極。通常采用純CO2或CO2+Ar氣作為保護(hù)氣體。與普通熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)，在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)熔渣包覆熔滴并覆蓋熔池，對(duì)熔化金屬形成了又一層的保護(hù)。實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法。藥芯焊絲可用于低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接。

耐磨損藥芯焊絲是在藥芯的基本上加上了成分，此成分具備耐磨損特性，因此又叫耐磨損藥芯焊絲，藥芯焊絲也稱為粉芯焊絲。藥芯焊絲按焊接來(lái)分是氣維護(hù)和不加氣維護(hù)兩類。耐磨焊絲其生產(chǎn)制造方式是先把帶鋼冷軋成U形橫斷面樣子，再把按使用量選好的焊粉添加到U形帶鋼中，用壓擠壓機(jī)軋緊，歷經(jīng)烘干處理晾干隨后拉撥做成不一樣規(guī)格型號(hào)的藥芯焊絲。耐磨損藥芯焊絲的特點(diǎn)：1）對(duì)各種不銹鋼板的焊接，適應(yīng)力強(qiáng)調(diào)整助焊劑（實(shí)用性的藥芯焊絲常稱有害物質(zhì)為藥芯，助焊劑的描述只在獨(dú)特的藥芯焊絲抽出現(xiàn)）的化學(xué)性質(zhì)和比例極為方便快捷和非常容易，可以確保所要求的焊接不銹鋼成分。2）性能指標(biāo)好，焊接擠壓加工美觀大方應(yīng)用氣渣協(xié)作確保，獲得出色成形。加上穩(wěn)弧劑使電孤穩(wěn)定，熔滴過(guò)多均勻。3）熔敷迅速，生產(chǎn)制造工作效能在一樣對(duì)焊交流電流下藥芯焊絲的電流強(qiáng)度大，熔化更快，其熔敷率約為55%-95%,生產(chǎn)率比電弧焊接高約3-5倍。4）能夠非常大焊接交流電流進(jìn)行所有位焊接。藥芯焊絲的熔敷效率為90%。廣西碳鋼藥芯焊絲生產(chǎn)廠家

按照渣的堿度，可分為鈦型、鈦鈣型和鈣型焊絲。廣西碳鋼藥芯焊絲生產(chǎn)廠家

藥芯焊絲也稱粉芯焊絲、管狀焊絲，它分為加氣保護(hù)和不加氣保護(hù)兩大類。藥芯焊絲表面與實(shí)芯焊絲一樣，是由塑性較好的低碳鋼或低合金鋼等材料制成的。其制造方法是先把鋼帶軋制成U形斷面形狀，再把按劑量配好的焊粉填加到U形鋼帶中，用壓軋機(jī)軋緊，然后經(jīng)拉拔制成不同規(guī)格的藥芯焊絲。早在1950年代初氣保護(hù)藥芯焊絲便已開始開發(fā)問(wèn)市，但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說(shuō)是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉外圈CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才極大的擴(kuò)展了藥芯焊絲使用的領(lǐng)域。廣西碳鋼藥芯焊絲生產(chǎn)廠家