輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯(lián))變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。火焰切割是一種傳統(tǒng)的金屬切割方法，在現(xiàn)代技術的支持下，火焰等離子切割機的效率和精度得到了極大的提升。不銹鋼火焰等離子切割機制造

接觸旋轉部位會引起受傷，請遵守以下規(guī)定：請不要在拆卸外殼或其它防護裝置的情況下使用切割機。不要將手指、衣服、頭發(fā)等靠近切割機的旋轉部位（如冷卻風機），以防引起受傷。 為防止切割機的絕緣性能受到破壞而引起火災，請遵守以下規(guī)定：切割機的安放地點應保證切割時的飛濺物或其它作業(yè)時產(chǎn)生的金屬粉末、金屬屑粒不能進入切割機內部，如發(fā)現(xiàn)已進入，務必全部切斷電源后，拆卸下外殼，用壓縮空氣吹凈或其它方法清理。粉塵堆積后會引起絕緣性能下降，甚至會引起切割機內部短路而影響正常使用，請根據(jù)實際使用情況，定期派專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)。小型火焰等離子切割機廠商火焰等離子切割機以其穩(wěn)定的性能和可靠的品質，贏得了用戶的普遍好評。

火焰等離子切割的特別注意事項：火焰切割前調火：可以參考火焰調火視頻，按燃氣助氧開關，用打火機點火，配合助氧調整好火焰大小。火焰切割時，鋼板還沒有燒紅設備就行走了，按F7預熱增加時間，反之按F6預熱減少時間。切割時遇見沒有切割透的時候，按暫停，F(xiàn)1后退F2前進，退至斷點重新開始切割。維護和保養(yǎng)：每天應擦拭機床導軌面并加油，每個星期應進行一次機床的清潔工作，對導軌面及齒條都要加油潤滑。機器運行中有任何異常應及時關機，并保留現(xiàn)場通知修理。通過遵循上述步驟和注意事項，可以有效地使用火焰等離子切割機進行高質量的切割工作。同時，確保在操作過程中始終遵循安全規(guī)定，以防止任何可能的安全事故發(fā)生。

火焰等離子切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。在室內切割區(qū)（或工位）應采取排風措施。對于普通碳鋼或不銹鋼，40型較大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。切割厚度與工件材質對照表切割機型號工件材質及厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁銅合金純銅鎳注：較佳切割厚度為較大切割厚度的50%-70%?；鹧娴入x子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、減少不必要的“起弧(或導弧)”時間，起弧時噴嘴和電極的消耗都非?？欤陂_始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。2、在保護殼上涂抹防濺化學涂料，防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。3、清理空氣或氧氣噴嘴上的氧化物，當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物?；鹧娴入x子切割機在切割過程中產(chǎn)生的煙塵得到有效處理，符合環(huán)保要求?；鹧娴入x子切割機廠家

火焰等離子切割機具有較高的切割深度，能夠滿足深度切割需求。不銹鋼火焰等離子切割機制造

你們了解過等離子切割機嗎?該割機的內部結構主要采用的是鍍鋅板和鈦金板這兩種，它有著性能穩(wěn)定和系統(tǒng)配置高等優(yōu)勢，感興趣的話就隨小編一起來了解下等離子切割機的結構與工作原理吧!等離子切割機簡介，等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。不銹鋼火焰等離子切割機制造