工作過程工作過程簡述三相電源通過交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級整流后，得到適合于等離子弧切割的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。開通前面板上控制電源開關(guān)后，按動割炬開關(guān)，氣閥首先導(dǎo)通，壓縮空氣過空氣過濾減壓閥和氣閥后，從割炬的噴嘴流出，約0.5S后，交流接觸器吸合，割炬的電極（負(fù)極）和工件（正極）之間就建立了適合于等離子弧切割的直流電源。同時高頻引弧器開始工作，產(chǎn)生引弧所需的高頻高壓，引弧時間約0.5-1S左右。火焰等離子切割機在切割過程中不會產(chǎn)生有害氣體，對環(huán)境無污染。濟南大型火焰等離子切割機工作原理

切割機的使用條件工作場所海拔不超過1000米；使用環(huán)境溫度介于10度和40度之間；運輸和貯存溫度介于-25度和55度之間；供電電壓波形應(yīng)為實際的正弦波，頻率波動不超過其額定值的77;2%；供電電壓的波動不超過其額定值的±10%；三相供電電壓的不平衡率不大于5%；空氣中不能含有酸、堿等腐蝕性氣體和有毒、有害氣體或粉塵（因切割產(chǎn)生的氣體和粉塵除外；）不允許在近海岸線地區(qū)含鹽的空氣中進行工作；工作場所風(fēng)力低于2m/s；不適合在雨中使用和作業(yè)。碳鋼火焰等離子切割機定制火焰等離子切割機具有較低的維護成本，易于保養(yǎng)和維修。

等離子切割機的操作規(guī)程。使用前及切割時：1、應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。3、應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。4、自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，并選定切割速度。5、切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺上的敞開面積。

從保護設(shè)備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據(jù)設(shè)備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數(shù)上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經(jīng)工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側(cè),給工頻電源造成污染.用一高內(nèi)阻數(shù)字萬用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進線任一相,另一表筆懸空,數(shù)字萬用表的顯示值是一不穩(wěn)定的值(遠(yuǎn)高于0V)?；鹧娴入x子切割機可以切割不同類型的焊縫，如對接焊縫、角焊縫等。

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、噴嘴不要過載使用，讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為95A。2、保持等離子氣體的干燥和潔凈，等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正?；鹧娴入x子切割機在切割過程中產(chǎn)生的熱量被有效控制，確保工作區(qū)域的安全。常州焊接火焰等離子切割機制造

火焰等離子切割機設(shè)計緊湊，占地面積小，適合在有限的工作空間中使用。濟南大型火焰等離子切割機工作原理

為了防止火災(zāi)、爆裂、爆裂等事故發(fā)生，請遵守以下規(guī)定：切割時的飛濺物、熔渣、熱工件接觸可燃物后會引起火災(zāi)。供電回路、切割回路的各連接處應(yīng)保證接觸良好，否則，工作時會引起局部過熱。在未采取確實有效的防范措施之前，禁止在盛有可燃性物質(zhì)或密封的容器上切割，否則會引起爆裂或爆裂。切割場所不得放有易燃、易爆的物品或可燃物。各電纜連接處必須接線可靠、絕緣良好。當(dāng)對裝有可燃性物質(zhì)或密封容器（如管道、箱、槽等）進行切割時，必須請有關(guān)專業(yè)人士制定確實有效的防范措施后才能進行。在切割現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，以防萬一。 濟南大型火焰等離子切割機工作原理