氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節(jié)所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統(tǒng)；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關：控制系統(tǒng)的電源，通過對控制系統(tǒng)的控制來達到對整個機器的控制?；鹧娴入x子切割機是一種常用的金屬切割工具。蘇州火焰等離子切割機怎么樣

等離子切割機原理圖、易損件壽命提高的方法，等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、保證等離子正確的氣壓和流動，等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會較大程度上減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。2、采用合理的切割距離，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。3、穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內，切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。濟南臺式火焰等離子切割機火焰等離子切割機操作簡單，即使是初學者也能快速上手，較大程度上提高了工作效率。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。

等離子切割機是一種很常見的機器設備，它是以高溫高速的等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，同時用高速氣流將已熔化的金屬吹出。等離子切割機的優(yōu)勢在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小，還可切割不銹鋼、鋁等材料?；鹧媸降入x子清洗機工作原理，火焰式等離子清洗機由一圓管狀金屬電極包圍另一金屬電極于管中間，兩電極一端接電源供應器、一端接地，利用頂端放電后，由高流速氣體流經圓管內將電弧噴出產生穩(wěn)定等離子體。其特色為等離子體面積小、能量集中、處理效率高、產生的臭氧濃度較低、靜電素積較小?；鹧娴入x子切割機以其高效精確的切割能力，成為現代工業(yè)生產中不可或缺的重要設備。

等離子切割的優(yōu)缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現出色；5.降低熱量輸入的強度高結構鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產生噪音?；鹧娴入x子切割機配備了先進的故障診斷系統(tǒng)，方便用戶快速定位和解決問題。蘇州龍門式火焰等離子切割機生產廠家

火焰等離子切割機能夠實現連續(xù)長時間工作，穩(wěn)定性極高。蘇州火焰等離子切割機怎么樣

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發(fā)生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發(fā)生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。蘇州火焰等離子切割機怎么樣