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攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求,確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài),工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
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無錫千葉攪拌設備產(chǎn)品主要覆蓋化工液體攪拌設備、電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、機械密封、填料密封、攪拌器、攪拌裝置、攪拌設備、攪拌軸、輔助支承、常壓容器等化工機械產(chǎn)品。已經(jīng)形成了分散設備、研磨設備、乳化設備、混合攪拌設備、輸送設備、容器和灌裝設備、過程控制設備的完整產(chǎn)品鏈,并可以為用戶提供整廠成套設備輸出。***適用于食品、制藥、化工、冶金、環(huán)保等領域。在節(jié)能環(huán)保成為時代主題的大環(huán)境下,攪拌機械擁有獨特的技術和***的產(chǎn)品品質服務于各行業(yè)、各領域。
無錫千葉加藥裝置攪拌設備中立式泥漿攪拌器采用擺線針輪減速機,加藥裝置攪拌設備具有傳動平穩(wěn),性能可靠,攪拌器,噪聲小,占用面積小,使用壽命長等特點。而攪拌軸和葉輪則采用304不銹鋼制成,威海攪拌器,軸長3.5米,葉輪直徑1.2米,加藥裝置攪拌設備廠家可廣泛應用于食品、化工、泥漿混合等行業(yè)。主要用于石油礦場鉆井泥漿循環(huán)系統(tǒng)。該系列產(chǎn)品采用擺線針輪減速機,具有傳動平穩(wěn),性能可靠,噪聲小,占用面積小,使用壽命長等特點。攪拌設備供應商——無錫千葉攪拌設備有限公司。
釜體的結構型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內物料的性質、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~1.3,比較大時可達6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時,根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質;當傳熱面積不足時,還可在釜體內部設置盤管等。在選擇攪拌容器時,應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用**常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。中文名攪拌設備類 型設備分 類攪拌設備
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⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調節(jié)攪拌速度。 微處理器自動調節(jié)馬達動力去適應水質、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度。⑧折葉式攪拌器根據(jù)不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器,對促進化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應,攪拌器轉數(shù)一般應選擇300r/min以上。⑨變頻雙層攪拌器變頻攪拌器的底座、支桿、電動機使用**技術固定為一體。**夾頭,無松動、無搖擺、不會脫落,安全可靠。鍍鉻支桿,下粗上細,鋼性強、結構合理。具有移動方便,重量輕等優(yōu)點。適合各類小型容器。⑩側入式攪拌機側入式攪拌機是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上,攪拌機上的攪拌器通常采用軸流型,以推進式攪拌器為多,在消耗同等功率情況下,能得到比較高的攪拌效果,功率消耗*為頂攪拌的1/3~2/3,成本*為頂攪拌的1/4~1/3。轉速可在200~750r/min。
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