釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，比較大時可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時亦可用方形釜。同時，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。在選擇攪拌容器時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模（即物料處理量）、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用最常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套，傳熱效果依次提高但制造成本也相應(yīng)增加。中文名攪拌設(shè)備類 型設(shè)備分 類攪拌設(shè)備
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使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。
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根據(jù)攪拌目的、攪拌強(qiáng)度和攪拌槽(如攪拌桶等容器)的尺寸，電站坑的攪拌設(shè)備、軸和槳葉可選用碳鋼。本發(fā)明適用于給排水處理工藝的混合階段。該混合機(jī)能在所需的混合時間內(nèi)達(dá)到一定的混合強(qiáng)度，滿足快速、均勻、充分混合速度的要求。結(jié)構(gòu)和原理:主要部件:傳動裝置、工作橋、傳動軸、葉片、底部軸承等。特點(diǎn):水頭損失小，適應(yīng)水量變化，應(yīng)用***。上海宇減電廠坑式攪拌設(shè)備中的加藥箱主要用于攪拌、溶解和儲存各種***，然后通過計量泵或噴水器將藥液添加到各添加點(diǎn)。電廠坑式攪拌設(shè)備的加藥箱形狀分為方形和圓形，材料為聚乙烯(pe)。它是通過滾塑技術(shù)一步成型的。
攪拌器選型步驟分析介紹攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式
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混合攪拌設(shè)備的攪拌目的的多樣性，物料性質(zhì)的多樣性，以及攪拌設(shè)備形式的多樣性再加上物料在攪拌設(shè)備內(nèi)流動的復(fù)雜性，使攪拌設(shè)備的選、設(shè)計難以在一個嚴(yán)密的理論指導(dǎo)下完成，仍在很大程度上依賴于經(jīng)驗。設(shè)計的優(yōu)劣可使攪拌設(shè)備的效益相差很大，為此有必要在明確攪拌目的和物料性質(zhì)的基礎(chǔ)上，對攪拌設(shè)備的各個要素，例如葉輪的形狀、葉輪直徑、葉輪的層數(shù)、葉輪的安裝位置、轉(zhuǎn)速、設(shè)備的形狀、擋板的尺寸和個數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化。一般，混合攪拌設(shè)備的設(shè)計順序為：攪拌條件的設(shè)定和確認(rèn)→攪拌葉輪型式及內(nèi)構(gòu)件的選定→確定葉輪尺寸及轉(zhuǎn)速→計算攪拌功率→攪拌裝置機(jī)械設(shè)計。攪拌設(shè)備廠家，期待您的來電——無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司。寧夏醫(yī)藥攪拌設(shè)備咨詢報價
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側(cè)入式攪拌機(jī) 是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上，攪拌機(jī)上的攪拌器通常采用軸流型，以推進(jìn)式攪拌器為多，在消耗同等功率情況下，能獲得較好的攪拌效果，功率消耗僅為頂攪拌的1/3～2/3，成本僅為頂攪拌的1/4～1/3。轉(zhuǎn)速可在200～750r/min。
側(cè)入式攪拌機(jī) ***用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是 在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機(jī)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以獲得良好的攪拌效果。 北京醫(yī)藥攪拌設(shè)備咨詢報價
無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。無錫千葉攪拌設(shè)備有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋攪拌設(shè)備，壓力容器，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為攪拌設(shè)備，壓力容器行業(yè)出名企業(yè)。