工業(yè)廢氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區(qū)大氣的主要原因。工業(yè)廢氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括水蒸汽、二氧化硫、氮氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳、碳氫化合物以及氮氧化合物等，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此工業(yè)廢氣對環(huán)境的污染是多種du物的復(fù)合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關(guān)，對人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于10um的飄塵，尤其以1-2.5um的飄塵危害性比較大。煙塵對空氣的污染與氣象條件關(guān)系密切，風、大氣穩(wěn)定度、湍流等與大氣污染狀況關(guān)系密切，此外光化學(xué)、生物化學(xué)對工業(yè)廢氣的污染亦有一定影響。工業(yè)廢氣污染物來源。鋁電解工業(yè)廢氣主要包括氣態(tài)污染物和固態(tài)污染物。氣態(tài)污染物主要包括：HF、SO2、CO、CO2、CF4、瀝青煙等。固態(tài)污染物主要包括：氧化鋁、氟化鹽粉塵、碳粉等。主體設(shè)備全部采用國際品牌產(chǎn)品，確保機組可靠運行，設(shè)計使用壽命達10年以上。天津工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案價格

工業(yè)廢氣氣處理需要分解氧化裝置:原理說明將有機工業(yè)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，工業(yè)廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢工業(yè)廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應(yīng)及熱量回收有利，減少設(shè)備運行及投資費用。設(shè)備特點1.適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機廢氣2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；3.催化低溫分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上；4.設(shè)備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；5.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠；6.系統(tǒng)安全設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。南通工業(yè)廢氣處理方案費用能夠更好更高效的對污染物進行去除。

工業(yè)廢氣處理中的活性炭是一種黑色的無定形碳，有粉末狀、塊狀、顆粒狀、蜂窩狀等形態(tài)。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)使其具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和極大的比表面積，因此活性炭具有十分優(yōu)良的吸附性能，被普遍應(yīng)用于氣相與液相的吸附處理工藝中。以工廠行業(yè)為例，活性炭吸脫附+催化燃燒工藝是工廠廢工業(yè)廢氣處理應(yīng)用比較多的一種工藝，其裝置簡易，運行穩(wěn)定，處理效率優(yōu)良。介紹了一種吸附-催化燃燒法處理噴漆廢氣實例應(yīng)用，整個系統(tǒng)集吸附-脫附-催化燃燒于一體，正常運行時，多單元吸附器中的一個單元進行脫附操作，而其它單元處于吸附或冷卻狀態(tài)，脫附出的高濃度有機廢氣進入催化床燃燒分解。

工業(yè)廢氣處理裝置的種類應(yīng)用：工業(yè)廢氣處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備原理工業(yè)廢氣處理設(shè)備噴漆廢氣處理設(shè)備有機廢氣處理設(shè)備分類：工業(yè)廢氣處理設(shè)備工業(yè)廢氣廢氣處理裝置是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式裝置、鼓泡吸收裝置、攪拌鼓泡吸收裝置；廢氣處理第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧裝置；第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收裝置和降膜吸收裝置。噴漆廢氣處理裝置應(yīng)具備以下基本要求：裝置氣體與液體應(yīng)有足夠的接觸面積和接觸時間。氣液兩相應(yīng)具有強烈擾動，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。操作范圍寬，運行穩(wěn)定。設(shè)備阻力小，能耗低。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。廢氣處理。結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和檢修。根據(jù)確定的風量和源強，科學(xué)合理給出廢氣凈化工程設(shè)計參數(shù)。

工業(yè)廢氣處理應(yīng)先把生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進預(yù)處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。冷凝回收裝置的優(yōu)勢：撬裝式設(shè)計：占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。蘭州工業(yè)廢氣處理服務(wù)價錢

根據(jù)環(huán)保要求，保證該項目處理臭氣排放達到國家排放標準。天津工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案價格

工業(yè)廢氣處理之催化燃燒工藝：燃燒過程當氣流中的污染物可被氧化時，燃燒是一種徹底的污染控制方案：碳氫化合物就屬于這類污染物。燃燒可以分為直接火焰燃燒和催化燃燒兩類。燃燒即是在氧和熱的作用下將碳氫化合物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳。其反應(yīng)方程式如下：CnH2m+（n+m/2）O2=nCO2+H2O+Heat在燃燒過程中，氣流量和有機物負荷是選擇燃燒技術(shù)的重要參數(shù)。一個衡量污染物負荷的參數(shù)是低炸開極限（LEL）或低可燃極限（LFL）。氣流的低炸開極限是氣體可自燃的**有機物濃度（LEL）。由于LEL具有炸開危險，美國消防協(xié)會規(guī)定氣流的LEL不能超過50%，在LEL超過25%時應(yīng)設(shè)置可燃氣體監(jiān)控裝置。另一個要考慮的因素是氣流的能量密度，當氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時點火后氣體可自行維持燃燒，否則需要提供輔助燃料，另外要考慮燃燒后不產(chǎn)生有du的副產(chǎn)品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體，可利用催化劑來幫助氧化燃燒。天津工業(yè)廢氣處理服務(wù)方案價格

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