壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。壓片機運行平穩(wěn)，減少設備損耗。上海工業(yè)壓片機廠家

減少壓片過程產(chǎn)生粉塵的辦法3.1手工加料時減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個帶手把的圓蓋，手工加料后及時蓋上，防止粉塵的擴散。（2）采用真空上料機或提升式上料機加料，密封加料斗。3.2上沖運轉壓片時減少粉塵的辦法（1）增加輔助機構能調節(jié)上沖進入中模孔的深度，減少壓片時的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時“撲粉”，和加料器刮粉后轉臺平面上細微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來防止頂片、出片時粉塵的擴散。（4）加料器上面增加一蓋板。1）強迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強迫加料器進粉口采用軟連接，來密封加料斗下料口至強迫加料器入口管路；2）自然加料柵格加料器上面加有一有機玻璃蓋板，防止上沖頭運轉過程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時顆粒的溢出靜安區(qū)智能壓片機聯(lián)系方式壓片機結構緊湊，節(jié)省生產(chǎn)空間。

高速壓片機下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中，運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理，擦清沖孔、沖頭上的結皮或壓片物料進行返工處理。以免下沖吊沖嚴重，導致下導軌損壞。2）下沖孔不清潔，產(chǎn)生下沖吊沖現(xiàn)象。將下沖孔刷清，如沖孔結皮，必須用刮棒將結皮刮清。特別粘性比較大的產(chǎn)品，在清場時必須用酒精清潔沖孔，保證沖孔轉動靈活。、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現(xiàn)損壞及時進行更換。。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致，解決方法是調節(jié)壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）沖頭與中?？孜呛闲圆缓?，例如下沖外周與?？妆谥g漏下較多藥粉，致使下沖發(fā)生“澀沖”現(xiàn)象，造成物料填充不足。解決辦法：對此應更換沖頭、中模。（2）下沖長短不一，超差，造成充填量不均。解決辦法：修差，控制在±5μm以內。（3）下沖塞模。下沖帶阻尼的，阻尼螺釘調整的阻尼力不佳。解決辦法：重新調整。壓片機的操作簡單，但需要注意安全，避免發(fā)生意外事故。

壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用的CAD/CAM技術，選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。沖模的種類繁多，但我們可以根據(jù)所使用設備的不同，材料的不同，標準的不同，形狀的不同而加以區(qū)分：，有單沖壓片機沖模、旋轉式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模；按制造的材料不同，有合金鋼沖模、硬質合金沖模、陶瓷沖模、鍍鉻、鍍鈦沖模；國產(chǎn)沖模常見的合金鋼材料為：GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9CrSi；進口沖模常見的材料為：A2、O1、S1、S7、、PHG-P。按標準不同，有ZP標準()沖模、IPT國際標準沖模、EU標準沖模以及各種非標準的壓片機沖模及電池環(huán)沖模；(高速壓片機沖模的標準JB/(T系列)近期通過會審)單沖的模具壓片機沖模因其標準及機器款式不同，有單沖壓片機沖模和旋轉壓片機沖模之分。單沖壓片機和旋轉式壓片機的沖模根據(jù)規(guī)格、直徑大小、片劑形狀的不同又可分為圓形沖模和異形沖模。壓片機的工作原理是通過機械力將藥粉壓縮成固體片。上海藥片壓片機供應商

全自動壓片機，降低人工操作成本。上海工業(yè)壓片機廠家

綜觀這幾年我國制藥機械壓片機生產(chǎn)的迅速崛起，其主要表現(xiàn)在下列幾個方面：1.向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展。為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，原來的那種每小時產(chǎn)量2萬~5萬的壓片機已不能滿足市場的要求，因此近年來生產(chǎn)高速壓片機的廠家已有8家。如上海天和、北京國藥龍立、翰林精工、等。天和公司近期已推出每小時產(chǎn)量56萬片的GZPK720系列雙壓式的全自動高速壓片機，該機的水平已接近德國的FETTE、KORCH公司的產(chǎn)品。該產(chǎn)品已通過制藥裝備行業(yè)主持的鑒定，也通過了美國UL認證和CE認證。2.向標準化、系列化方向發(fā)展。為使制造廠能按標準化、系統(tǒng)化進行生產(chǎn)，用戶都能按標準化、系列化選購設備，無論從規(guī)格，參數(shù)，零部件配套，模具各方面都加以標準化、系列化，例如：天和的GZPK720系列高速壓片機、GZPK620系列高速壓片機、ZP1100系列壓片機、國藥龍立的GZPL系列，625所的PG-A、PG-B系列。上海工業(yè)壓片機廠家