壓片機的噪音控制技術(shù)壓片機在運行過程中會產(chǎn)生一定的噪音，影響工作環(huán)境和操作人員的健康。為降低噪音，現(xiàn)代壓片機采用了多種控制技術(shù)。例如，優(yōu)化機械結(jié)構(gòu)，減少運動部件的摩擦和振動；采用隔音材料包裹設(shè)備，吸收噪音；安裝減震裝置，降低設(shè)備與地面的共振。此外，定期維護設(shè)備，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢，也能有效減少噪音。例如，某壓片機廠商通過采用噪音控制技術(shù)，將設(shè)備噪音降低了20分貝，明顯改善了工作環(huán)境。通過這些措施，壓片機的噪音水平得到了明顯降低。高速壓片機，實現(xiàn)大規(guī)模藥片生產(chǎn)。杭州保健品壓片機廠家供應(yīng)

片劑受到震動或經(jīng)放置時，有從腰間裂開的稱為腰裂;從頂部裂開的稱為頂裂，腰裂和頂裂總稱為裂片。藥物本身彈性較強、纖維性物料或因含油類成分較多?？杉尤胩欠垡詼p少纖維彈性，加強黏合作用或增加油類藥物的吸收劑，充分混勻后壓片。黏合劑或潤濕劑不當(dāng)或用量不夠，顆粒在壓片時粘著力差。顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片，解決方法與松片相同。有些結(jié)晶型藥物，未經(jīng)過充分的粉碎?？蓪⒋祟愃幬锍浞址鬯楹笾屏?。細粉過多、潤滑劑過量引起的裂片，粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內(nèi)，當(dāng)解除壓力后，片劑內(nèi)部空氣膨脹造成裂片，可篩去部分細粉與適當(dāng)減少潤滑劑用量加以克服。據(jù)悉，壓片機壓力過大，反彈力大而裂片;車速過快或沖模不符合要求，沖頭有長短，中?？啄p，中模中部大于上下部或沖頭向內(nèi)卷邊，均可使片劑頂出時造成裂片?？烧{(diào)節(jié)壓力與車速，改進沖模配套，及時檢查調(diào)換。此外，壓片室室溫低、濕度低，易造成裂片，特別是黏性差的藥物容易產(chǎn)生。調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)可以解決。鎮(zhèn)江糖果壓片機類別穩(wěn)定可靠節(jié)能環(huán)保壓片機，綠色發(fā)展。

高速壓片機的壓力部件主要分為預(yù)壓和主壓兩個部分，每個部分都配備有相對單獨的調(diào)節(jié)機構(gòu)和控制機構(gòu)。在壓片過程中，顆粒首先經(jīng)過預(yù)壓階段，隨后進入主壓階段。這一設(shè)計理念確保了終片劑的質(zhì)量更為優(yōu)良。具體來說，預(yù)壓和主壓階段時，沖桿的進模深度以及片劑的厚度可以通過手輪進行精確調(diào)節(jié)。值得注意的是，兩個手輪各旋轉(zhuǎn)一圈，可以分別調(diào)整進模的深度，使得操作更加靈活。 在壓力部件中，采用了壓力傳感器，以實時監(jiān)測預(yù)壓和主壓階段的微小變化。這些傳感器將感知到的電信號進行采樣、放大和運算，進而自動調(diào)節(jié)壓力，極大地提高了操作的自動化程度。 

此外，壓力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)等關(guān)鍵部件需定期進行檢查和維護，及時更換磨損的零件和潤滑油，以保持設(shè)備的良好性能。 對于設(shè)備的性能和精度，定期的校準和調(diào)試也是不可忽視的環(huán)節(jié)。通過這些措施，可以確保設(shè)備始終處于比較好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)的高標準要求。與此同時，操作人員還應(yīng)具備一定的故障排除能力，以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時能夠迅速準確地判斷故障原因，并采取相應(yīng)的措施進行修復(fù)。如果遇到復(fù)雜的故障問題，及時聯(lián)系專業(yè)的維修人員進行維修，將有助于減少停機時間，保障生產(chǎn)的持續(xù)性和穩(wěn)定性。通過以上的細致操作與維護，壓片機將能夠高效運行，延長其使用壽命，為企業(yè)帶來更大的生產(chǎn)效益。便捷操作壓片機，節(jié)省人力成本。

旋轉(zhuǎn)式壓片機產(chǎn)生粉塵的原因（1）手工加料過程中產(chǎn)生粉塵。（2）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)上沖壓片過程中：1）產(chǎn)生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應(yīng)付生產(chǎn)只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導(dǎo)軌磨損，使設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)；3）設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生粉塵，會進入電氣柜內(nèi)造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)下沖壓片過程中產(chǎn)生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導(dǎo)軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設(shè)備正常運轉(zhuǎn)加料器甩出的細粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)臺與臺板之間的空隙進入下導(dǎo)軌，進入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導(dǎo)軌的磨損，降低導(dǎo)軌的使用壽命，如果發(fā)現(xiàn)不及時會出現(xiàn)斷沖情況，進而損壞下導(dǎo)軌專業(yè)壓片機，為藥品生產(chǎn)保駕護航。徐匯區(qū)單沖壓片機價位

多功能便捷壓片機，滿足多樣生產(chǎn)場景。杭州保健品壓片機廠家供應(yīng)

上海天和通過技術(shù)和經(jīng)驗的積累，從設(shè)計源頭和制作工藝上提高壓片機的質(zhì)量和水平。目前，上海天和壓片機工業(yè)設(shè)計出色，占地面積小;機器部件機械精度高，擁有精細的節(jié)約物料設(shè)計，軟硬件控制精確，并且在生產(chǎn)過程中，漏粉少，提高了制藥企業(yè)的生產(chǎn)收率。不僅如此，上海天和壓片機壓片質(zhì)量高，廢片少。“機械部件過硬的質(zhì)量，再配合的設(shè)計，使得壓片機能很好地適應(yīng)長時間大壓力的應(yīng)用，從而穩(wěn)定運行時的廢片率，極大地降低了制藥企業(yè)的生產(chǎn)成本。上海天和壓片機在高產(chǎn)量生產(chǎn)型壓片機系列基礎(chǔ)上，還開發(fā)了研發(fā)智能壓片機。比如ZP265智能型壓片機，其能利用少量的粉末測試產(chǎn)品的可生產(chǎn)性，模擬各類壓片機性能，優(yōu)化粉末性能。再比如雙出料高速壓片機，利用高性能壓片機有效測試粉末特性。杭州保健品壓片機廠家供應(yīng)