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無錫制藥廠壓片機(jī)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時間:2025-07-12

壓片機(jī)壓片過程中的裂片又稱頂裂,是指在壓片機(jī)離開模具孔后,一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段,但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細(xì)粉末。在壓縮過程中,顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快,沖孔和??字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出,而是封閉在片劑中,當(dāng)沒有壓力時,空氣會膨脹,從而導(dǎo)致裂紋。根據(jù)上述情況,我們應(yīng)首先為顆粒中的細(xì)粉制作預(yù)加載裝置,使空氣逸出。然而,許多情況無法解釋。例如,直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導(dǎo)致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋,可適當(dāng)減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥,則會出現(xiàn)裂縫,因此含水量也起著關(guān)鍵作用。裂紋的原因是顆粒的不當(dāng)壓縮行為。顆粒的彈性比較強(qiáng),壓片的彈性比較高,壓力不均勻也會造成裂片定制化多功能特色壓片機(jī),個性生產(chǎn)。無錫制藥廠壓片機(jī)供應(yīng)

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同時,傳動軸兩端的滾動軸承同樣需要定期注油,建議每周進(jìn)行一次??梢允褂糜捅脤櫥蛪喝胗妥熘?,確保油脂充分潤滑所有關(guān)鍵部件。此外,沖桿尾部及弧形導(dǎo)軌也應(yīng)使用黃油進(jìn)行潤滑,但應(yīng)控制用量,避免過多的潤滑油滲入物料中,從而影響終的壓片質(zhì)量。在加油的過程中,需特別小心,避免油溢出杯體,也要確保不會流到機(jī)器周圍,以免造成物料污染,影響壓片的品質(zhì)。 2. **定期檢查各部件** 除了潤滑,定期檢查機(jī)器的各個部件也是保養(yǎng)過程中不可忽視的重要步驟。檢查的項目包括蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸等,尤其要關(guān)注上下導(dǎo)軌的活動部件是否能夠靈活轉(zhuǎn)動,是否有磨損現(xiàn)象。及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行修復(fù),可以有效防止小問題發(fā)展成大故障,延長設(shè)備的使用壽命。 3. **清理剩余粉末** 在每次使用完畢或機(jī)器停止后,務(wù)必要將剩余的粉末取出,并進(jìn)行徹底的清理。如果機(jī)器的停機(jī)時間較長,建議將所有模具拆下,確保機(jī)器內(nèi)部的清潔。清理后,零件表面應(yīng)涂抹防銹油,并用布帆蓋好,防止灰塵和其他污染物的侵入,保持機(jī)器的清潔和良好的工作狀態(tài)。 4. **模具的保養(yǎng)** 模具的保養(yǎng)同樣重要。靜安區(qū)實驗室小型壓片機(jī)廠家醫(yī)藥級先進(jìn)高效壓片機(jī),推動醫(yī)藥發(fā)展。

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調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)主要有以下三個步驟:一、出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動手輪使下沖的位置上升至較高處,此時需觀察下沖口面與中模平面是否平齊。若二者不齊,無論是下沖口面高于還是低于中模平面,都會對出片產(chǎn)生影響。如需進(jìn)行調(diào)整,先旋松蝶形螺絲,接著松開齒輪壓板,然后轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。對齊后,將壓板按上并旋緊蝶形螺絲,隨后再轉(zhuǎn)動手輪將下沖的位置還原。接著進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,便可嘗試加料試壓,進(jìn)而進(jìn)行下一步調(diào)試。二、充填深度調(diào)整通過調(diào)整充填深度能夠調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),下沖芯桿會上升,充填深度減少,藥片重量也會隨之減少;若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),下沖芯桿則下降,充填深度增多,藥片重量增大。調(diào)試完成后,需將齒輪壓板按上,并旋緊蝶形螺絲。三、壓力調(diào)整對壓力進(jìn)行調(diào)整可改變藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),上沖芯桿會向下移動,壓力增大,成品藥片的硬度增加;若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),上沖芯桿向上移動,壓力減小,成品藥片的硬度減少。調(diào)試好后,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。

壓片機(jī)在化工行業(yè)中的應(yīng)用:壓片機(jī)不僅用于制藥和食品行業(yè),在化工行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。例如,生產(chǎn)催化劑、洗滌劑、染料等產(chǎn)品時,壓片機(jī)能夠?qū)⒎勰┗蝾w粒狀原料壓制成片劑,便于運(yùn)輸和使用。與制藥行業(yè)不同,化工行業(yè)對壓片機(jī)的要求更注重耐腐蝕性和耐用性。因此,化工級壓片機(jī)通常采用重要的度不銹鋼或特殊合金材料,能夠耐受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)。此外,壓片機(jī)還可根據(jù)化工物料的特性調(diào)整壓力和速度,確保片劑的成型質(zhì)量。。。壓片機(jī)安全防護(hù)完善可靠,保障人員。

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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過程中,引起壓輪震動大的原因很多一般常見的有:1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過大,物料比較堅硬;2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損,偏心輪有可能不在一個水平位子上;4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命,長時間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重,入模困難,引起壓輪震動假象;6、主傳動存在問題,不容易分析原因。創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)化壓片機(jī),提升生產(chǎn)效能。徐州旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)類別

醫(yī)藥級壓片機(jī),嚴(yán)守藥品生產(chǎn)規(guī)范。無錫制藥廠壓片機(jī)供應(yīng)

該傳感器能夠?qū)︻A(yù)壓和主壓過程中微小的壓力變化進(jìn)行實時采樣,并將產(chǎn)生的電信號放大、運(yùn)算,進(jìn)而控制調(diào)節(jié)壓力,以實現(xiàn)自動化操作。這種自動化系統(tǒng)不僅提高了生產(chǎn)效率,還減少了人工操作的誤差。 上預(yù)壓輪通過偏心軸支承固定在機(jī)架上,操作人員可以利用調(diào)節(jié)手柄來改變偏心距,從而控制上沖進(jìn)入中模的位置,實現(xiàn)預(yù)壓的調(diào)節(jié)。下預(yù)壓輪則支承在壓輪支座上,壓輪支座的下部連接著絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄的調(diào)節(jié),操作人員能夠控制下沖進(jìn)入中模的位置,從而實現(xiàn)下預(yù)壓的調(diào)節(jié)。 為了確保設(shè)備的安全,壓輪支座下的絲桿與液壓支承油缸連接。無錫制藥廠壓片機(jī)供應(yīng)

標(biāo)簽: 壓片機(jī) 模具
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