RCO低溫催化燃燒設(shè)備：它的原理是有機(jī)廢氣通過風(fēng)機(jī)的引力進(jìn)入催化燃燒，首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物，有機(jī)廢氣進(jìn)入N-1個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，熱空氣通過補(bǔ)風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐，與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時是有一個箱子處于備用狀態(tài)，已實(shí)現(xiàn)其他箱子吸附的同時，他進(jìn)行脫附，從而實(shí)現(xiàn)24小時有機(jī)廢氣在線處理。熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種。常州士涂環(huán)保催化燃燒設(shè)備參考價

氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時其中部分污染物氧化；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，回收后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動切換。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。無錫環(huán)保設(shè)備催化燃燒設(shè)備廠家CO工藝管路上無閥門切換，不存在儀表失靈安全風(fēng)險。

隨著環(huán)保形勢越來越嚴(yán)峻，目前要求標(biāo)椎比較高，很多企業(yè)都在更新?lián)Q代，使用燃燒技術(shù)，其中CO催化燃燒已經(jīng)被眾多用戶選用，它的安全穩(wěn)定運(yùn)行特點(diǎn)得到用戶的認(rèn)可。催化燃燒分為低溫催化燃燒(＜600℃)、中溫催化燃燒(600-1000℃)和高溫催化燃燒(＞1000℃)。低溫催化燃燒：廢氣凈化、低溫干燥。中溫催化燃燒：家用燃?xì)饩?、室?nèi)室外供熱取暖。高溫催化燃燒：飛機(jī)發(fā)動機(jī)、天然氣發(fā)電、工業(yè)鍋爐、高溫爐窯。催化燃燒是燃料在催化劑表面進(jìn)行的完全氧化反應(yīng)。

該設(shè)計(jì)比再生式焚燒爐簡單，設(shè)備更小更輕，可以安裝在滑輪上使其成為便攜式。焚燒爐熱回收系統(tǒng)的典型設(shè)計(jì)是在燃燒室廢氣排放的一端安裝管式或板式換熱器。當(dāng)廢氣中所含顆粒物較少時，通常采用板式換熱器，熱回收效率可達(dá)70%。管式換熱器的熱回收效率通常只有40% ~ 50%。熱回收效率為實(shí)際回收熱能與比較大可回收熱能之比，熱回收效率=(T預(yù)熱溫度-T入口溫度)/(T燃燒溫度-T入口溫度)。催化焚燒爐特別適用于處理VOCs濃度高、VOCs濃度波動小(含揮發(fā)性有機(jī)物)的廢氣。隨著國家對大氣污染的整治力度加大，工業(yè)VOCs廢氣污染情況得到了根本性的改變。

熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。TO是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內(nèi)一般有一股長明火)，廢氣中有機(jī)物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進(jìn)廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導(dǎo)致運(yùn)行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產(chǎn)燃?xì)獾钠髽I(yè)中應(yīng)用。CO比RTO更容易環(huán)保達(dá)標(biāo)。南京本地催化燃燒設(shè)備聯(lián)系方式

當(dāng)廢氣中所含的有機(jī)物燃燒后所產(chǎn)生的熱量可以維持催化劑床層自持燃燒時，應(yīng)采用常規(guī)催化燃燒工藝。常州士涂環(huán)保催化燃燒設(shè)備參考價

催化燃燒裝置的工作原理：首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。常州士涂環(huán)保催化燃燒設(shè)備參考價

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