廢氣的預(yù)處理可能造成的問題有哪些？（1）回收的溶劑變色、發(fā)臭（如包裝印刷廢氣）；（2）聚合后難再生，造成活性炭中毒（劣化）（3）反應(yīng)放熱，造成活性炭著火。對于含有混合有機(jī)化合物的廢氣，其控制濃度P應(yīng)低于易組分或混合氣體極限下限值的25%，即P<min(Pe ,Pm)×25%，Pe為易爆組分極限下限值（%），Pm為混合氣體極限下限值。進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。 當(dāng)廢氣中有機(jī)物的濃度高于其極限下限的25%時(shí)，應(yīng)使其降低到其極限下限的25%后方可進(jìn)行吸附凈化。是不是閉著眼睛就可以買到好的活性炭？嘉興什么是活性炭吸附參考價(jià)

為了保證處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當(dāng)其中一個(gè)炭箱處于脫附狀態(tài)時(shí)，另外一個(gè)處于吸附狀態(tài)，通過控制程序自動(dòng)切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致火災(zāi)或事故。由于某些物質(zhì)，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會(huì)造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體。嘉興什么是活性炭吸附參考價(jià)活性炭脫附的幾種方法你了解多少？

活性炭在制造過程中，發(fā)揮性的有機(jī)物去除后，晶格間生成的空隙形成許多形狀和大小不同的細(xì)孔，這些細(xì)孔壁的總表面積（即比表面積）一般高達(dá)500-1700m2/g,這就是活性炭吸附能力強(qiáng)，吸附容量大的主要原因。表面積相等的炭，對同一種物質(zhì)的吸附容量有時(shí)也不同，這與活性炭的細(xì)孔分布和細(xì)孔結(jié)構(gòu)有關(guān)。細(xì)孔的構(gòu)造及分布隨原料、活化方法、活化條件不同而異，實(shí)際上不論細(xì)孔大小還是形狀都是各種各樣的，特別是細(xì)孔大小的范圍非常廣，所以根據(jù)細(xì)孔大小分三類，通常以半徑100A（有時(shí)用200—1000A）為界限，半徑小于它的細(xì)孔稱為微孔，大于它的成為大孔，杜比寧（Dubinin）把在微孔和大孔之間半徑20-1000A的細(xì)孔稱為過渡孔。

活性炭吸附工藝的特點(diǎn)：⑴有機(jī)廢氣具有起燃溫度低的特點(diǎn)，因此不需要大量的能耗。而且當(dāng)催化燃燒達(dá)到一定的起燃溫度后，依靠自身熱量便可以滿足要求，不再需要外界提供熱源;⑵應(yīng)用的范圍比較，對多種成分的廢氣都具有良好的處理效果;⑶處理效率與其他工藝相比較高，凈化效率可以達(dá)到95%甚至以上，而且終產(chǎn)物為二氧化碳和水，沒有二次污染物產(chǎn)生;且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成,因此也減少了二次污染;⑷活性炭可重復(fù)使用，延長換炭周期，即減少危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)生量，對改善大氣環(huán)境具有重要意義;⑸自動(dòng)化程度高，操作簡單方便，運(yùn)行安全穩(wěn)定，有效減少了污染物對環(huán)境的影響。⑹缺點(diǎn)是投資較大，對操作人員素質(zhì)要求較高。吸附劑和吸附質(zhì)（溶質(zhì)）經(jīng)過分子力發(fā)作的吸附稱為物理吸附。

活性碳纖維有機(jī)廢氣回收裝置的設(shè)備組成：吸附設(shè)備由引風(fēng)風(fēng)機(jī)、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行由PLC程序控制，自動(dòng)切換吸附器，使之交替進(jìn)行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作?；钚蕴祭w維有機(jī)廢氣回收裝置的工藝流程：揮發(fā)性有機(jī)氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進(jìn)一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入吸附設(shè)備?；钚蕴渴且环N主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料。嘉興什么是活性炭吸附參考價(jià)

被吸附的物質(zhì)應(yīng)具有什么特點(diǎn)？嘉興什么是活性炭吸附參考價(jià)

旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工藝流程過程中，因UV光解凈化效率相對較低，為了保證廢氣能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，在其后增加活性炭吸附器作為終的把關(guān)處理，保證油霧顆粒物和總VOCs等長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，終凈化氣體。因經(jīng)前處理后，廢氣中VOCs的濃度已很低，且顆?；钚蕴吭谖接袡C(jī)物的同時(shí)吸附等離子體，被吸附的有機(jī)物在活性炭纖維的孔隙內(nèi)被等離子體分解，一定程度上延長了活性炭吸附飽和的時(shí)間和使用壽命。該工藝優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，易于管理，投資造價(jià)較低。缺點(diǎn)是活性炭更換次數(shù)較頻繁，運(yùn)行費(fèi)用較高。嘉興什么是活性炭吸附參考價(jià)

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