活性炭吸附法的缺點是：吸附劑的吸附溶劑低，一般只有40%左右，因此必須頻繁地進行吸附、解吸和再生操作。如果生產(chǎn)過程沒有多余的水蒸氣（即水蒸氣可以不計成本），那么以前常用的水蒸氣解吸的方法，目前大多采用高溫氣體進行脫附。這是因為用水蒸氣脫附不僅能耗高，而且在蒸汽脫附后還要用高溫氣體將床層進行干燥。通?？蛇x用比廢氣流量小的多的惰性氣體來脫附，并且要求其容量大、無危險。脫附出帶溶劑的氣流，如果沒有回收價值，一般還要熱力氧化或催化氧化進行凈化處理。吸附劑表面含有少量的化學結(jié)合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。蘇州士涂環(huán)?；钚蕴课綇S家

廢氣的預處理過程當中，你了解的廢氣成分的影響有哪些？1、活性炭的“中毒”（或劣化）：高沸點（或“半揮發(fā)性”）物質(zhì)再生困難，在活性炭上聚集，如硅烷、油脂等化合物，需要通過冷凝、過濾、吸附等預處理首先進行去除；發(fā)生聚合反應，造成在活性炭上聚集，如甲醛、苯乙烯等；二硫化碳（硫化氫）等吸附反應形成單質(zhì)硫的聚集。在吸附氣體中即使含有微量的高分子物質(zhì)或聚合性物質(zhì)，在活性炭中聚集，也會很快引起活性炭吸附性能急劇下降。寧波pp活性炭吸附技術(shù)指導在活性炭吸附法水處理過程中，使用3種吸附的歸納到達去掉污染物的意圖。

活性碳纖維有機廢氣回收裝置的設備組成：吸附設備由引風風機、表冷器、過濾器、吸附器、分層槽等組成，整個系統(tǒng)的運行由PLC程序控制，自動切換吸附器，使之交替進行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作?；钚蕴祭w維有機廢氣回收裝置的工藝流程：揮發(fā)性有機氣體先經(jīng)過一定的前處理裝置，再經(jīng)過濾器進一步去除尾氣中的雜質(zhì)，以保證這些雜質(zhì)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸附效率和使用壽命；過濾后的尾氣經(jīng)風機引入吸附設備。

活性炭吸附有機溶劑為物理吸附，經(jīng)活性炭吸附后的有機溶劑油氣相變成液體聚集在活性炭的微孔內(nèi)，當活性炭微孔被有機溶劑布滿后活性炭便失去了吸附效率，此時活性炭必須進行再生或更換。因活性炭的微孔不僅能吸附氣相中的有機成分，空氣中的粉塵及其它以顆粒物存在的成分同樣能被吸附，因此在使用活性炭吸附前首先將氣體中的顆粒物清理，以延長活性炭的使用壽命?；钚蕴吭谕瑴赝瑝合?不同吸附劑對一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取決于其吸附容量和吸附速率。物理吸附、化學吸贊同離子交流吸附往往起存在。

為了保證處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其中一個炭箱處于脫附狀態(tài)時，另外一個處于吸附狀態(tài)，通過控制程序自動切換，交替使用。值得注意的是，脫附過程中要嚴格按照操作規(guī)范進行，注意控制燃燒溫度，避免因操作不當導致火災或事故。由于某些物質(zhì)，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害作用，會造成催化劑“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害作用成分的氣體?；瘜W吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。舟山環(huán)保設備活性炭吸附客服電話

活性炭能夠吸附哪些物質(zhì)？蘇州士涂環(huán)保活性炭吸附廠家

車間有機廢氣通過吸氣罩收集，在排風機作用下，經(jīng)過管道輸送進入干式過濾器，再進入活性炭吸附裝置，有機污染物被活性炭吸附，凈化后的氣體經(jīng)風機增壓后達標排放?；钚蕴课斤柡秃螅垖I(yè)廠家再生后回用?；钚蕴康奈皆硎鞘裁?？化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質(zhì)分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結(jié)合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。蘇州士涂環(huán)?；钚蕴课綇S家

上海士涂環(huán)?？萍加邢薰境闪⒂?016-03-14，是一家專注于噴漆房，廢氣治理設備，粉塵治理設備，催化燃燒設備的高新技術(shù)企業(yè)，公司位于青村鎮(zhèn)光明金錢公路3298號第5幢1018室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)專家交流學習，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司主要經(jīng)營噴漆房，廢氣治理設備，粉塵治理設備，催化燃燒設備，公司與噴漆房，廢氣治理設備，粉塵治理設備，催化燃燒設備行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機構(gòu)保持合作關(guān)系，共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由噴漆房，廢氣治理設備，粉塵治理設備，催化燃燒設備專家組成的顧問團隊，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應用團隊。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證噴漆房，廢氣治理設備，粉塵治理設備，催化燃燒設備質(zhì)量和服務，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導。