活性炭箱裝置運行時，如果有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床便可以維持自燃，不用外加熱。完成解吸脫附以后活性炭吸附器 A 進入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器 B 接近飽和時， 系統(tǒng)再自動切換回來，同時對活性炭吸附器 B 進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。當(dāng)有機廢氣的濃度達到 2000ppm 以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。這個方案不只極大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化燃燒器的處理能力只需原廢氣處理量的 1/10（1000m3/h），所以同時也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作?；钚蕴肯湓谑褂眠^程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠?物質(zhì)進入活性炭床。江門小型活性炭吸附環(huán)保箱廠
活性炭箱的使用注意事項：?1.運輸與裝卸：?活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。?2.儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。?3.嚴禁浸：?活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止浸，因浸后，填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。?江門水族活性炭環(huán)保箱活性炭箱實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。
活性炭箱椰殼活性炭主要由碳元素組成，同時也含有氫、氧、氮、硫等元素以及一些無機礦物質(zhì)。氧、氮、硫等元素，可以在活性炭的表面形成多種官能團。通常表面官能團分為酸性、堿性和中性三種。酸性表面官能團有羰基、羧基、內(nèi)酯基、羥基、醚、苯酚等，能促進活性炭對堿性物質(zhì)的吸附，而對酸物質(zhì)吸附不利。堿性表面官能團主要有吡喃酮（環(huán)酮）及其它吡哺酮衍生物或吸附的分子氧，促進活性炭對酸性物質(zhì)的吸附。處理的活性炭表面官能團以酸性基團為主，對堿性物質(zhì)吸附較好，KOH處理的活性炭中以堿性基團為主，對酸性物質(zhì)吸附較大，而CO2處理的活性炭中表面官能團總體上呈中性?；钚蕴颗c熱解油按一定比例混合，在不同實驗條件下，吸附一定時間后，通過測定吸附后熱解油的吸光度，來分析一定條件下活性炭對熱解油的脫色效果。
活性炭箱中椰殼活性炭是一類含炭物質(zhì)的顆粒炭，以石墨微晶為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的無定形、多孔性材料，具有高度發(fā)達的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，主要原料為椰子殼，經(jīng)炭化和活化得到的疏水性吸附劑，炭表面含有或可以附加多種官能團，性能穩(wěn)定，可以在不同溫度、酸堿度中使用，可以再生。椰殼活性炭中的石墨微晶的單位很小，厚度約為0.9一1.2mm，寬度約為2.0一2.3mm，這些基本微晶多數(shù)由六角形排列的碳原子平行層組成，各層的排列是不規(guī)則的、紊亂的，有人把這種排列稱為“亂層結(jié)構(gòu)”，因此各微晶間存在著許多形狀不同、大小不等的孔隙?；钚蕴肯溆没钚蕴窟^濾法使空氣脫臭。
活性炭箱脫附催化燃燒設(shè)備工作原理：該工藝主要采用高效催化劑，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；其獨特的高效換熱系統(tǒng)保證了余熱的有效回收，當(dāng)廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統(tǒng)能使有機廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機廢氣。該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源?；钚蕴肯涫莾艋邼舛扔袡C廢氣和噴漆廢氣的吸附裝置。江門水族活性炭環(huán)保箱
活性炭箱將廢氣處理到符合環(huán)保要求的大氣污染物排放標準，以免造成環(huán)境和人員危害。江門小型活性炭吸附環(huán)保箱廠
在活性炭箱吸附- rco協(xié)同凈化系統(tǒng)凈化過程中，影響處理效果的主要因素如下:(1)顆粒物濃度。當(dāng)有更多的粒子在噴漆廢氣的過程具有較高的要求pre-filtration材料,過濾面積,更換周期,以確保粒子進入活性炭吸附濃度部分幾乎是去除,為了確?；钚蕴康奈叫阅懿皇苡绊?。前處理一般采用噴霧塔和干濾棉。(2)進口溫度。當(dāng)噴漆廢氣混合干燥和其他高溫廢氣,活性炭吸附催化燃燒設(shè)備，催化燃燒裝置，催化燃燒一體機concentration-RCO催化氧化裝置需要考慮冷卻措施,確保廢氣溫度到活性炭吸附濃度部分低于40℃,溫度過高會直接影響活性炭吸附性能的填料,通?？梢允褂盟浠蚩諝饫鋮s措施。(3)催化氧化床溫度。催化氧化床的溫度應(yīng)控制在350 ~ 400℃。如果溫度過低，VOCs的催化氧化反應(yīng)就不完全。溫度過高，能耗高，運行成本高。為了保證高凈化效率和低能耗，可采用換熱器進行換熱和節(jié)能。江門小型活性炭吸附環(huán)保箱廠
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