在smt貼片加工行業(yè)，電容立碑的含義就是在焊接后，一端的片式電容沒有焊接固定而立起來，就是被稱為立碑的不良品質(zhì)。為何會出現(xiàn)這種電容立碑不良現(xiàn)象呢？原因有多方面，比如說回流焊爐溫、貼片機(jī)貼裝偏移、錫膏印刷偏移、焊盤氧化原因等等，如果出現(xiàn)焊接電容立碑現(xiàn)象，需要對癥去排查解決。錫膏類似牙膏似的物質(zhì)，里面含有松香助焊劑及錫粉和各類稀有金屬，一般是存儲在冰箱中，用的時候拿出來解凍回溫再攪拌，錫膏影響電容立碑主要是因錫膏印刷偏位，導(dǎo)致回流焊接片式電容兩端錫膏熱熔時間不一致，導(dǎo)致兩端張力不同，從而導(dǎo)致一端翹起或整塊立碑。SMT貼片可以大幅度縮短電子產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。珠海工業(yè)控制PCBA加工代工代料
眾所周知，貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備，決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率，那么貼片機(jī)是如何工作的？面對不同類型的pcba，貼片機(jī)肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進(jìn)行貼裝，貼片機(jī)編程的步驟。貼片機(jī)是高精密科技產(chǎn)品，包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物，我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類電子元件，面對不同的產(chǎn)品，貼片機(jī)需要有不同的貼裝指令程序，因此需要對貼片機(jī)進(jìn)行對應(yīng)的編程。貼片機(jī)編程遵循先小后大、先低后高，先小后大，主要是因?yàn)樾≡浅＞?xì)，貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度，如果先貼裝大元件，貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因?yàn)橘N片機(jī)有貼裝尺寸的Z大值，如果先貼裝高的元件，就會阻擋懸臂貼裝頭的移動，進(jìn)而導(dǎo)致效率的降低。貼片機(jī)編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則，對料號、位號進(jìn)行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會根據(jù)設(shè)定好的程序指令進(jìn)行吸取貼裝。陽江補(bǔ)光燈PCBA加工找我們SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度生態(tài)化和可持續(xù)化。
鋼網(wǎng)印刷機(jī)也稱錫膏印刷機(jī)，主要用途是將錫膏通過刮刀和鋼網(wǎng)，將錫膏印刷到pcb指定的焊盤上，用于后面的元件貼裝和回流焊接。鋼網(wǎng)印刷機(jī)一般位于smt線體的前段工序，是smt三大件之一（貼片機(jī)、鋼網(wǎng)印刷機(jī)、回流焊）。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于smt線體的前段，首先自動上板機(jī)將pcb通過軌道傳輸?shù)戒摼W(wǎng)（錫膏）印刷機(jī)工作臺，隨后工作臺上升到鋼網(wǎng)底部（根據(jù)產(chǎn)品留有一定空隙1-2mm內(nèi)），然后刮刀來回刮一遍走位，錫膏通過鋼網(wǎng)的開孔自動滲漏到pcb焊盤上，然后工作臺沉降，印刷好的pcb通過軌道留到spi進(jìn)行錫膏印刷品質(zhì)的檢測（spi是什么？）
SMT貼片加工的成本由幾個部分構(gòu)成，一種是材料費(fèi)，包括輔助材料費(fèi)用、直接材料費(fèi)用等。一種是制造、人工費(fèi)用，包括管理人員工資、折舊費(fèi)、普工工資、水電費(fèi)、房租費(fèi)等。SMT貼片加工要用到的機(jī)器設(shè)備包括高速貼片機(jī)、多功能貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、錫膏攪拌機(jī)等。使用SMT可以加工的產(chǎn)品包括無線商務(wù)電話控制板或主板、對講機(jī)主板、解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控飛機(jī)、機(jī)器貓玩具、網(wǎng)卡、顯卡、鍵盤板等一系列加工產(chǎn)品。SMT貼片加工的價格都是按照加工產(chǎn)品的復(fù)雜程度、焊接的難易程度以及焊接的數(shù)量多少來進(jìn)行報價的?；亓骱甘莝mt貼片加工廠每條線必備的設(shè)備，使用移栽機(jī)接駁臺也可以兩條線共用一臺雙軌回流焊。
SMT錫膏印刷機(jī)分類：1.?全自動錫膏印刷機(jī)：一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線是全自動印刷機(jī)產(chǎn)線，只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后，機(jī)器就可以自動進(jìn)板，鋼板自動對位，印刷錫膏、出板，經(jīng)過傳輸帶自動傳輸?shù)较乱粋€工作站。2.?半自動錫膏印刷機(jī)：錫膏半自動印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線，進(jìn)板，退板，及鋼板對位通常是手動操作，只有錫膏印刷自動操作，操作這類設(shè)備必須是老師傅，否則容易產(chǎn)出不良板，選擇這種半自動印刷機(jī)，一方面不想占據(jù)整條SMT自動產(chǎn)線，另外半自動錫膏印刷機(jī)相對更便宜。3.?手動印刷機(jī)：這種通常在低價產(chǎn)品與勞動力低廉的地區(qū)，在中國大陸目前基本上沒有手動印刷機(jī)了，全部都是手動操作，只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。smt并不是一臺設(shè)備或者一種工序就可以完成，它是由一條工藝生產(chǎn)線完成，業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線。合肥消費(fèi)類電子PCBA加工質(zhì)量穩(wěn)定
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度適應(yīng)性和靈活性。珠海工業(yè)控制PCBA加工代工代料
smt貼片加工自從開放以來，在國內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展，目前已經(jīng)是競爭激烈的行業(yè)，雖然貼片單價越來越低，但是客戶的質(zhì)量要求越來越高，很多產(chǎn)品對可靠性要求也高，同時產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展，越來越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中，常規(guī)的AOI很難應(yīng)對IC檢測，因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來越多。X-ray是x射線檢測機(jī)，在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見，在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來越多，x-ray的品質(zhì)檢測也隨之增多，尤其是BGA這類芯片，需要檢測其底部的焊點(diǎn)有沒有虛焊、空焊，AOI是檢測不到，因此需要X-RAY檢測。smt貼片加工使用x-ray的趨勢是越來越明顯，隨著自動化設(shè)備的大量研發(fā)，以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測機(jī)，可以滿足客戶對可靠性要求高的產(chǎn)品檢測，滿足品質(zhì)保障和需求珠海工業(yè)控制PCBA加工代工代料