該設(shè)備在設(shè)計中融合了模塊化理念，主體框架采用高強度合金鋼整體鑄造，關(guān)鍵傳動部件配置日本THK直線導(dǎo)軌與德國西門子伺服電機，確保設(shè)備連續(xù)作業(yè)穩(wěn)定性。創(chuàng)新性開發(fā)的劍柵式清潔系統(tǒng)能同步消除打磨過程中產(chǎn)生的金屬碎屑，通過負(fù)壓集塵裝置實現(xiàn)98%以上的廢料回收率，大幅降低車間粉塵污染。針對不同行業(yè)需求，設(shè)備提供三種規(guī)格配置：基礎(chǔ)型（工作臺面600×400mm）、加長型（1200×600mm）與定制型（最大支持2000×800mm），并可選配視覺定位系統(tǒng)實現(xiàn)±0.05mm的加工精度。目前已在新能源汽車電池托盤、5G通信設(shè)備外殼等精密部件加工領(lǐng)域取得成熟應(yīng)用案例。滾刷去毛刺機是實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)的重要工具。中山激光切割工件滾刷去毛刺機效果

滾刷去毛刺機具有良好的適配性，能夠滿足不同規(guī)格和類型的鈑金工件的去毛刺需求。無論是薄板還是厚板，無論是小尺寸工件還是大型工件，滾刷去毛刺機都能通過調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)和更換合適的滾刷，實現(xiàn)高效的去毛刺作業(yè)。對于一些特殊形狀的工件，如圓形、方形、異形等，設(shè)備也能根據(jù)工件的輪廓進行自適應(yīng)調(diào)整，確保每個角落的毛刺都能被徹底去除。這種普遍的適配性，使得滾刷去毛刺機成為了鈑金加工企業(yè)的通用型設(shè)備，減少了企業(yè)因工件類型不同而需要購買多種去毛刺設(shè)備的成本?；萆絽^(qū)鋁板滾刷去毛刺機工廠直銷勵森科技的滾刷去毛刺機支持定制化服務(wù)，可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求調(diào)整設(shè)備尺寸和功能配置。

滾刷去毛刺機在設(shè)計之初，便將操作便捷性與人性化體驗放在重要位置。設(shè)備的操作界面簡潔直觀，即便操作人員此前沒有豐富的設(shè)備操作經(jīng)驗，也能快速上手。清晰的功能指示標(biāo)識，搭配簡單易懂的操作流程說明，有效縮短了操作人員的學(xué)習(xí)周期。在設(shè)備運行過程中，整體運行平穩(wěn)，噪音控制在較低水平，不會對工作環(huán)境造成嚴(yán)重的噪音污染，為操作人員營造了舒適的工作氛圍。此外，設(shè)備的維護保養(yǎng)也十分便捷，關(guān)鍵部件易于拆卸和安裝，降低了日常維護的難度與時間成本，讓操作人員能將更多精力投入到生產(chǎn)工作中，充分發(fā)揮滾刷去毛刺機的效能。

勵森科技的滾刷去毛刺機運用了獨特而精妙的工作原理。設(shè)備啟動后，高速旋轉(zhuǎn)的滾刷與經(jīng)過激光切割的鈑金工件表面接觸。滾刷采用特殊設(shè)計的刷毛，其材質(zhì)具備良好的柔韌性與耐磨性，能夠在不損傷鈑金表面的前提下，有效去除附著的熔渣和毛刺。在滾刷轉(zhuǎn)動過程中，刷毛通過高頻振動和摩擦，將毛刺從工件表面剝離。同時，設(shè)備配備了精細(xì)的傳動系統(tǒng)，確保滾刷與工件之間的接觸壓力均勻穩(wěn)定，無論是大面積的平板鈑金，還是具有復(fù)雜形狀的零部件，滾刷都能緊密貼合表面，實現(xiàn)多方位的去毛刺作業(yè)。此外，滾刷的轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同鈑金材質(zhì)和毛刺的嚴(yán)重程度進行靈活調(diào)節(jié)，通過智能化的控制系統(tǒng)，操作人員能夠輕松設(shè)定合適的參數(shù)，保證去毛刺效果的一致性和高效性。經(jīng)過特殊處理的滾刷去毛刺機刷頭在高效去毛刺的同時，不會對工件表面造成二次損傷。

為確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，定期的維護保養(yǎng)必不可少。建議每工作8小時后對刷輪進行檢查，當(dāng)刷絲磨損至原長度2/3時應(yīng)及時更換。傳動部位的潤滑油需要每月補充一次，使用指定的高溫潤滑脂。除塵系統(tǒng)的濾網(wǎng)要定期清理，通常每周清潔一次可保持理想除塵效果。電氣元件部分要避免接觸金屬粉塵，可用壓縮空氣定期吹掃。設(shè)備長時間停用時，應(yīng)切斷電源并對裸露金屬部件涂抹防銹油。勵森科技為每臺設(shè)備都配備了詳細(xì)的保養(yǎng)手冊，并提供專業(yè)的售后培訓(xùn)服務(wù)，幫助客戶掌握正確的維護方法。合理的保養(yǎng)可延長設(shè)備使用壽命3-5年。滾刷去毛刺機的強大功能，使其在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。中山激光切割工件滾刷去毛刺機效果

佛山市勵森科技自主研發(fā)的滾刷去毛刺機操作簡便，適用于各種金屬板材的自動化去毛刺需求。中山激光切割工件滾刷去毛刺機效果

在鈑金加工過程中，毛刺的存在一直是困擾行業(yè)的難題。佛山市勵森科技有限公司憑借團隊十幾年在鈑金行業(yè)的經(jīng)驗沉淀，敏銳洞察到這一痛點，決心研發(fā)一款高效去除毛刺的設(shè)備。滾刷去毛刺機便是在這樣的背景下，經(jīng)過多年的研發(fā)設(shè)計和實際應(yīng)用誕生的。從開始的概念構(gòu)思，到一次次的試驗改進，研發(fā)團隊不斷優(yōu)化滾刷去毛刺機的各項性能。針對不同材質(zhì)、厚度的鈑金件，反復(fù)調(diào)整滾刷的材質(zhì)、轉(zhuǎn)速以及設(shè)備的運行參數(shù)，確保能在不損傷鈑金件的前提下，高效去除毛刺。憑借勵森在鈑金行業(yè)的深厚積累和對研發(fā)的執(zhí)著，滾刷去毛刺機逐步走向成熟，一經(jīng)推出就獲得鈑金加工企業(yè)的普遍關(guān)注。中山激光切割工件滾刷去毛刺機效果