隔膜泵輸送介質(zhì)：1．泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。2．泵吸油漆、樹膠、顏料。3．粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。4．各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。5．油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。6．泵吸各種乳化劑和填料。7．泵吸各種污水。8．用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。9．啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。10．泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。11．泵吸水泥灌漿及灰漿，各種橡膠漿。12．各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。13．各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。14．各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。15.各種高溫液體很高可耐150度。16.作為各種固液分離設(shè)備的前級送壓裝置。隔膜泵自誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的重要一部分。四川Grundfos一體化泵站

高壓無氣噴涂機(jī)分為氣動式無氣噴涂機(jī)，電動式無氣噴涂機(jī)（柱塞泵）和電動無氣噴涂機(jī)（隔膜泵），由于氣動式無氣噴涂機(jī)需要帶壓縮空氣源而限制了氣動噴涂機(jī)的使用?，F(xiàn)但將電動柱塞無氣噴涂機(jī)與電動隔膜無氣噴涂機(jī)作比較，柱塞泵是將直流電動機(jī)帶動柱塞復(fù)運動將涂料吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨損非?？?，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復(fù)頻率提高，加劇柱塞的磨損，機(jī)器壽命短。高壓無氣噴涂效率高，表面細(xì)膩平整，附著力強(qiáng)，涂料損耗少而得到建筑、機(jī)械、船舶、家具等行業(yè)的普遍使用。南京格蘭富絕壓和表壓測量隔膜泵是執(zhí)行器的主要類型。

電動隔膜泵上的電機(jī)通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi)，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。雙作用是指活塞的兩端面均是工作面，曲軸每旋轉(zhuǎn)一周，每個活塞端面完成一次工作過程。但是由于一個活塞有兩個工作面，實際完成了兩個工作過程（一邊排氣、另一邊吸氣），雙缸雙作用隔膜泵是煤化工領(lǐng)域水煤漿輸送的關(guān)鍵設(shè)備,雙缸雙作用隔膜泵動力端主要由主動軸和皮帶輪等關(guān)鍵部件所組成。

隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈；檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法：1、補油閥補油不足；修補油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油；檢修密封部分4、貯油箱油面太低；加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞；更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。氣動隔膜泵的缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開。

氣動隔膜泵的特點：1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚程達(dá)50m，出口壓力)6kgf/CmZ。2、流動性能好，允許通過至大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微。3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封?？恳粚Ω裟さ耐鶑?fù)運動，抽送各種介質(zhì)，因泵的運動部件和工作介質(zhì)完全隔開，使輸送的介質(zhì)不會向外泄漏，避免了環(huán)境污染和人身危害。5、不使用動力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。隔膜泵膜片根據(jù)液體介質(zhì)采用氯丁橡膠安置在各種特殊場合。深圳Grundfos增加泵

氣動隔膜泵可以潛水工作，可以輸送的流體極為普遍，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性的到粘稠的。四川Grundfos一體化泵站

隔膜泵常見故障的處理辦法：氣動隔膜泵出口余液中氣泡較多：1、請檢查隔膜是否破裂。2、檢查泵體和管路是否泄漏。氣動隔膜泵循環(huán)一次，然后停止？1、O形圈位置不正確；2、隔膜內(nèi)壓板后裝；3、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）；4、氣閥或中間墊片安裝不正確。氣動隔膜泵是否粘滯？1、過度潤滑/潤滑不足；2、潤滑類型錯誤；3、結(jié)冰；4、歧管堵塞；5、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥（系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力）6、吸入側(cè)氣蝕；7、進(jìn)氣不足；8、O形圈磨損；9、蒸汽壓力；10、泵的規(guī)格和尺寸不正確。四川Grundfos一體化泵站