4、篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯(lián)接采用抗扭剪高強螺栓聯(lián)接,無焊接、橫梁易更換。5、篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區(qū)平穩(wěn)、 篩機各支點動負荷小等優(yōu)點。6、電機與激振器聯(lián)接采用撓性聯(lián)軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優(yōu)點。該系列振動篩***用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。1、安裝前的檢查和存放礦用振動篩設備在出廠前經過整機裝配及無負載試車,經檢查各項指標合格后方能出廠,因此,設備在發(fā)運到使用現場后,用戶應按裝箱清單及成套設備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全,技術文件有否遺漏。篩網的粗細以目表示,一般50目以下的為粗篩網,80目以上的為細篩網。靜安區(qū)優(yōu)勢振動篩銷售廠
與現場安裝時振動篩的進液口方向和位置也有很大關系,對此關于這幾點可以做一些分析。1.選用的篩網目數不合理。每個振動篩處理量為50L/s,這是因為處理量測試的條件是根據國家標準的規(guī)定:選用60目的篩網,在比重為1.8加重泥漿進行測試,泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進,產生大量固相占用了有效篩網面積,因此振動篩不能在淺井段使用細篩網。因此,鉆井初期應當使用較大孔的篩網,而隨著鉆井深度的增加,逐漸采用更細的篩網。黃浦區(qū)節(jié)能振動篩性能由于其水平安裝,有效的降低了機組高度,能很好的滿足大、中型移動式篩分機組的需要。
第二種方法是利用ANSYS軟件中的殼單元和板單元建立篩箱的有限元模型,這種方法建???,計算快,結果準確。根據所研究的振動篩的設計圖紙,篩框側板分為三部分,由厚度不同,材料相同的鋼板焊接而成,并且側板上還有各種不同截面形狀加強梁,以及起連接作用的橫梁,對于側板卷起的邊緣,我們也將其作為加強梁處理,其中加強梁與側板焊接連接,橫梁與側板是通過法蘭連接。所以在利用殼單元和板單元建模時,需要注意一點,即模型在劃分完單元網格后,不同厚度的側板的交界處,以及側板與橫梁和加強梁的連接處,其單元必須要有公共的節(jié)點,以傳遞載荷,否則在計算過程中板單元之間以及板單元與梁單元會發(fā)生脫離,導致結果不準確,模型建立失敗。
在工作過程中,振動篩的動態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動篩利用振動電機激振作為振動源,使物料在篩網上被拋起,同時向前作直線運動,物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口,通過多層篩網產生數種規(guī)格的篩上物、篩下物,分別從各自的出口排出。直線振動篩(直線篩)具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點,是一種高效新型的篩分設備,***用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。 [2]篩分每噸物料所消耗的電能少。
檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。停機:將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發(fā)現以下情況時必須立即停止。遇到危及人身安全或設備安全時,篩面積存雜物較多、下料不暢時,篩網大面積破,篩下溜槽堵塞嚴重,篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。隨著中國經濟建設和科學研究事業(yè)的進一步發(fā)展,新用途的振動篩將會不斷出現,它們在各個部門中的使用也將日益增多,并將發(fā)揮越來越重要的作用。由于篩箱振動強烈,減少了物料堵塞篩孔的現象,使篩子具有較高的篩分效率和生產率。黃浦區(qū)質量振動篩怎么樣
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(2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機主機電流設定為65-75A,風機流量設定為40-50m?/min,分析機轉速為400-600轉/分;(3)然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級,分級時,渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m?/min,分級輪轉速為2600-3300轉/分,從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品;(4)將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級,分級時,葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m?/min,分級輪轉速為1300-1700轉/分,從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋風口則分出副產品。 [靜安區(qū)優(yōu)勢振動篩銷售廠
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