氯化銨蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)

工藝流程:稀溶液由進(jìn)料泵送入一效蒸發(fā)器，初步濃縮后由轉(zhuǎn)料泵送入二效蒸發(fā)器，進(jìn)三效蒸發(fā)器，第三效的蒸發(fā)濃縮晶漿由泵排出，經(jīng)旋流增稠后排入離心機(jī)。離心母液返回第三效蒸發(fā)器，晶體進(jìn)下工序干燥。

生蒸汽進(jìn)入一效蒸發(fā)器殼程，一效的二次蒸汽進(jìn)入二效蒸發(fā)器加熱室，二效二次蒸汽進(jìn)入三效加熱室，三效進(jìn)入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水經(jīng)疏水器回鍋爐房。二效的冷凝水經(jīng)疏水器進(jìn)第三效夾套閃蒸，與第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐，與表面冷凝器的冷凝水混合。不凝氣由真空泵排入大氣。 末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。山東污水結(jié)晶器聯(lián)系人

結(jié)晶蒸發(fā)器材質(zhì)特點(diǎn)

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。特點(diǎn)：A.設(shè)備效果明顯、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡(jiǎn)單。B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H。需要結(jié)晶蒸發(fā)器，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫朗盼環(huán)境公司。 湖北電鍍廢水結(jié)晶器銷售蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過(guò)排水槽排出，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率大可以達(dá)到95%;

低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置或設(shè)備的選擇及其具體裝置

1.低溫蒸發(fā)結(jié)晶是否采用由哪些來(lái)決定？

其相關(guān)裝置或設(shè)備怎樣選擇？低溫蒸發(fā)結(jié)晶是否采用，其是有一些決定因素，其具體來(lái)講的話，是為使用環(huán)境、使用要求、使用目的和工藝要求這四個(gè)，而且這四個(gè)因素必須要考慮到，缺一不可，否則，會(huì)影響到判斷和選擇的準(zhǔn)確性，進(jìn)而，導(dǎo)致其在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。低溫蒸發(fā)結(jié)晶相關(guān)裝置或設(shè)備的選擇，這也是一個(gè)重要方面和一項(xiàng)重要工作，所以需要認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行，不能輕視和馬虎。其在具體選擇上，是要考慮到所選擇工藝及工藝要求、使用環(huán)境和使用要求以及使用目的這五個(gè)因素，將它們進(jìn)行綜合考慮，這樣才能有準(zhǔn)確判斷和正確選擇結(jié)果。

一、硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

1、該硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器用于硫酸鋅物料，解決了現(xiàn)有硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器換熱管堵塞、晶粒細(xì)小等問(wèn)題，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)，降低生產(chǎn)能耗成本。為了實(shí)現(xiàn)1酸鋅的蒸發(fā)結(jié)晶而不堵塞管道，導(dǎo)套的溢流面積設(shè)計(jì)得小于所有換熱管溢流面積的總和。這樣，截?cái)嗝娣e由小變大，可以促進(jìn)換熱管內(nèi)流動(dòng)適當(dāng)，傳熱均勻，過(guò)飽和度適當(dāng)，有利于晶體生長(zhǎng)。

2、硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶器采用板式蒸發(fā)器，利用低溫?zé)嵩椿厥盏蜏責(zé)嵩吹臒崃俊＞哂姓舭l(fā)量大、蒸汽消耗低、凝結(jié)水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了工藝流程，有效提高了硫酸鋅的生產(chǎn)效率。 低溫蒸發(fā)結(jié)晶，雖然其名字不短，但是從字面上來(lái)理解的話，其是指在低溫下介質(zhì)進(jìn)行蒸發(fā)和結(jié)晶操作。

隨著國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的越發(fā)嚴(yán)格，生活垃圾焚燒站，危廢垃圾焚燒站等焚燒后的滲濾液、吸收液都需進(jìn)行新的廢水處理工藝設(shè)計(jì)，以達(dá)到合格的排放標(biāo)準(zhǔn)。在不少處理過(guò)程中，由于產(chǎn)生了酸、堿或鹽，產(chǎn)生的廢水經(jīng)中和后含有較高的鹽分，對(duì)生化處理產(chǎn)生了不良的影響，因此這廢水常成為一個(gè)難題。對(duì)于一些未經(jīng)馴化的活性污泥而言，廢水含鹽量超過(guò)4000mg/L就開(kāi)始顯示對(duì)活性污泥的抑制作用。比如含氯化鈉的廢水，一般有如下處理方法：當(dāng)廢水中氯化鈉含量小于5%時(shí)，可以采用高壓平板膜系統(tǒng)將廢水進(jìn)行濃縮，淡水達(dá)標(biāo)排放，濃度超15%左右的濃水進(jìn)入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；對(duì)于氯化鈉濃度大于10%的廢水，直接采用氯化鈉廢水處理結(jié)晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)的方法。使物料中的水分汽化，與物料分離，在蒸發(fā)器頂部經(jīng)冷凝成冷卻水通過(guò)冷凝水排水裝置排出。中國(guó)香港化工廢水結(jié)晶器聯(lián)系人

MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的技術(shù)發(fā)展越來(lái)越成熟。山東污水結(jié)晶器聯(lián)系人

硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

5)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)的不凝氣進(jìn)入不凝氣換熱器內(nèi)對(duì)物料進(jìn)一步預(yù)熱。

6)系統(tǒng)每臺(tái)壓縮機(jī)單獨(dú)配套積液罐、排水泵，積液罐中冷凝水通過(guò)排水泵輸送至冷凝水罐中。

7)加熱器一分為二，串聯(lián)在軸流泵的前后，滿足物料管間流速的同時(shí)降低了循環(huán)泵的循環(huán)量，有利于晶體的培養(yǎng)長(zhǎng)大。

8)硫酸銨其明顯特點(diǎn)為溶解度大，設(shè)備及管道易結(jié)疤、結(jié)垢、堵塞，堵塞后固體較硬，清理困難，給蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程造成諸多不便。因此在硫酸銨的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，需要著重考慮硫酸銨的結(jié)晶堵塞問(wèn)題，在設(shè)備的液位測(cè)量部位、出料口、管道、泵、等需要考慮吹掃、置換等防堵措施。 山東污水結(jié)晶器聯(lián)系人

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