釤主要的商業(yè)應用為釤鈷磁鐵,其具有次于釹磁鐵的長久磁化。在諸多高新技術領域，永磁材料都是非常重要的功能器件，有著不可替代的作用。與釹鐵硼、鋁鎳鈷等其它種類的永磁材料相比，作為第二代稀土永磁材料的2:17型釤鈷永磁材料，憑其高溫穩(wěn)定性、強的耐蝕性和高能量供給等優(yōu)異的綜合性能被廣的應用于汽車、交通運輸、計算機技術、雷達、衛(wèi)星通信和航空航天技術中。釤鈷永磁材料中含有大量的稀土元素釤（Sm）和重要的戰(zhàn)略元素鈷（Co）?？蒲泄ぷ髡咄ㄟ^添加合金元素的方法，制備了以釤、鈷、鐵（Fe）、銅（Cu）、鋯（Zr）為主要成分的釤（鈷、鐵、銅、鋯）z永磁材料，商業(yè)上應用的釤鈷永磁材料的分子式為：Sm（），其磁性能為：（BH）max=25~29MG0e,Br=10~11kGs,Hcj>20k0e。商業(yè)釤鈷磁體的矯頑力較高，一般都在2k0e以上，而對于一些特殊應用的磁體，如耐高溫釤鈷磁體和低溫度系數釤鈷磁體的矯頑力更高，通常在30k0e以上。釤鈷磁鐵的矯頑力很高，耐高溫，可應用于350攝氏度的高溫，因此在很多應用場合無法替代。廣東耐高溫釤鈷行業(yè)

釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時，必須配戴護目鏡。讓磁鐵撞擊在一起可能導致磁體粉碎，這可能導致潛在危險。釤鈷制造由一個被稱為燒結過程，和所有材料燒結而制成，內部非常有可能產生裂縫。磁體不具有機械整體性，只具有制備磁場的功能。因此，必須設計特別機械系統(tǒng)來給予整體系統(tǒng)足夠的機械可靠性。釤鈷磁鐵屬于耐高溫磁鐵，耐溫效果好，耐溫性能穩(wěn)定，是除了鐵氧體外耐溫效果較好的磁性材料，所以釤鈷（SmCo）依據成份的不同分為SmCo5和Sm2Co17。由于其材料價格昂貴而使其發(fā)展受到限制。用于玩具成本太高。上海電機釤鈷電機釤鈷是常見的稀土材料之一。

釤鈷永磁材料的居里溫度在710～880℃之間，MAX工作溫度在250～350℃之間，比釹鐵硼永磁材料230℃的MAX工作溫度高；釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更佳的耐腐蝕性；當工作溫度高于150℃時，釤鈷永磁材料較釹鐵硼具備更低的磁通損失；SmCo5磁體具有約18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能積，Br可逆溫度系數為-0.05%/℃；Sm2Co17磁體具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能積，其機加工難度很大，其含鈷比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁體具有優(yōu)良的耐腐蝕性和磁性能高溫穩(wěn)定性，與其它稀土永磁比較，其Br可逆溫度系數min，典型值為-0.03%/℃。

人們通常運用磁鐵的吸引力和排斥力來驅動,一般都會選擇徑向對稱充磁的瓦型磁鐵來拼成環(huán)形，釤鈷磁鐵是各向異性的材料，無法一次成型做成客戶所想要的稍微復雜的磁化方向。目前，也有廠家也可以做該磁鐵的放射型充磁，但是對尺寸牌號都有諸多限制，而且磁性能極不穩(wěn)定，一致性非常不好，還有就是模具線圈和充磁夾具都很昂貴,所以極少廠家會選擇它。目前，不輪是國內還是國外，馬達電機磁鐵的需求量都非常龐大，磁鐵是其中心部件,在微特電機，中小型電機和大型發(fā)電機中，很多都采用釤鈷磁鐵材料。釤鈷永磁電機沒有激磁線卷與鐵芯，為達到同樣氣隙磁場，磁鐵體積較原來磁場極所占位置小，沒有損耗不發(fā)熱。因此，為得到同樣輸出特性，整機的體積，重量可減少很多;或者同樣體積，重量，輸出功率可增大很多。釤鈷磁鐵很容易剝碎。當處理它們時，必須配戴護目鏡。

釤鈷壓坯經燒結與時效后就需經性能檢測，檢測合格后即進入機械加工階段。由于釤鈷永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形狀也是多種多樣，而經過燒結后的毛坯幾何形狀簡單、尺寸與表面粗糙度都不符合要求，所以必須經過機械加工才能符合客戶的使用要求。通過機械加工一般能加工出圓片形、圓柱形、圓環(huán)形、長方體、正方體、面包形、瓦形、梯形與不規(guī)則圖形等等。電火花加工方法也是機械加工的主要方法之一。電火花的加工方法也稱線切割加工。它是基于脈沖放電的腐蝕原理，通過鉬絲來作為切割工具。鉬絲的直徑約為0.2mm左右，因而加工時對材料的損耗較少。其優(yōu)點是能加工出不同形狀的不規(guī)則圖形、對材料損耗少，缺點是加工速度慢、表面光潔度不好、加工費用較高。經線切割加工后的產品往往還需要后序對表面光潔度進行處理（如何對表面進行處理后序會繼續(xù)介紹）。根據線切割加工的速度可分為慢走絲、中走絲、快走絲幾種。一般來說速度越慢做的產品精度越高。什么是釤鈷磁鐵？釤鈷磁鐵又有什么用？湖南高性能釤鈷工藝

釤鈷磁鐵又稱釤鈷磁鋼，釤鈷永磁體，稀土鈷永磁等。廣東耐高溫釤鈷行業(yè)

機械及行業(yè)設備行業(yè)，顧名思義就是與機械有關的行業(yè)，在很大程度上影響國民經濟大發(fā)展，機械制造業(yè)也在一定程度上體現了經濟建設水平。隨著經濟的飛速發(fā)展，我國機械行業(yè)發(fā)展迅速，制造水平明顯提升。有限責任公司（自然）企業(yè)著力在重點領域和優(yōu)勢領域開展智能制造試點。通過運用物聯網、云計算、大數據等技術開發(fā)工業(yè)互聯網軟硬件，推廣柔性制造，實現遠程定制、異地設計、當地生產的協(xié)同生產模式。加快推進人工智能技術、機器人技術、物聯網技術在機械工業(yè)全過程中的應用，促進生產過程的數字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實時監(jiān)測和自適應操控，從而提高產品的智能化水平，使儀器儀表，音響設備及配件，工藝品工業(yè)產業(yè)鏈水平由中低端向中高端邁進。行業(yè)內生產型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產品科技含量的方式提升產品性能和質量，擺脫同質化困境，以期在日益激烈的市場競爭中占據主動。這一情況客觀推動了我國工程機械技術水平的提升，自主品牌企業(yè)競爭力得到增強。廣東耐高溫釤鈷行業(yè)

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