按驅(qū)動不同分:手用絲攻和機(jī)用絲錐按加工方式分:切削絲攻和擠壓絲錐按被加工螺紋分:公制粗牙絲攻公制細(xì)牙絲攻，管螺紋絲錐等根據(jù)其形狀分為直槽絲攻，螺旋槽絲攻和刃傾角絲錐，擠壓絲錐直槽絲錐直的溝槽、刃尖強(qiáng)度高容易選定切削錐長→1.5·5·9牙容易再研磨對應(yīng)螺紋尺寸可選擇性大在高硬度的加工材料，易引起刀具磨損的材料，攻絲深度短的通孔很好的效果:（剛性強(qiáng)）切削錐部分可以有2、4、6牙，用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應(yīng)盡量選用切削錐長一些的這樣分擔(dān)切削負(fù)荷的齒多一些，使用壽命也長一些刃傾角式溝槽切屑向前排除切屑不容易纏繞抗折損強(qiáng)度高切削性能好擠壓絲錐不同于切削絲錐，擠壓絲錐的加工方式是通過材料自身的塑性變形。內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐什么材料制造

絲錐情況處理 編輯 絲錐絲錐折斷 絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。 正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。 絲錐絲錐崩齒 絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的 淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。 適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。 絲錐絲錐磨損過快 攻絲錐螺紋時速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。 適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的 切削液；對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_的刃磨絲錐。北京鐘表行業(yè)用絲錐直槽絲錐通用性比較好，且自身剛性很強(qiáng)。

絲錐切削刃優(yōu)化。在底孔深度足夠的情況下，可以增加切削刃的個數(shù)來提升絲錐的壽命。絲錐前端切削刃的倒錐決定了一個刃瓣上有幾個切削刃。每個刃瓣上的切削刃越多，每個切削刃的切削量就越少，切削刃的磨損也就越小。一般絲錐的每個刃瓣上有2～3個切削刃，如果底孔的空間夠大，不會造成絲錐頂部與底孔底部干涉，同時又能保證有效攻螺紋深度，滿足產(chǎn)品要求?？梢詫⑶邢魅械瑰F的角度改小，增加切削刃的數(shù)量，這樣的方法可以大幅度提高絲錐的使用壽命。機(jī)用和手用絲錐是切制普通螺紋的標(biāo)準(zhǔn)絲錐。中國習(xí)慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機(jī)用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐，實(shí)際上兩者的結(jié)構(gòu)和螺母絲錐工作原理基本相同。鹽城鋁合金使用絲錐的種類及用途是什么?絲錐在攻螺紋過程中排出的切屑形態(tài)也至關(guān)重要。我們更傾向于纏繞細(xì)密的切屑，這樣有利于切屑的排出，不容易造成切屑在封閉腔體中對絲錐形成擠壓。改變切屑的狀態(tài)有很多種方法，蕞直接的是通過修改螺旋槽的槽型來實(shí)現(xiàn)。絲錐的螺旋槽一般采用磨制的方法加工，通過砂輪修形，可以加工出各種槽型。減小螺旋槽的圓弧半徑，可以讓切屑變的又細(xì)又密，有利于排屑。

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲攻。

對于小尺寸的內(nèi)螺紋來說，絲錐幾乎是***的加工刀具。絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時它必須容納并排除切屑，因此，可以說絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行，應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設(shè)計比較大，強(qiáng)度較好，可承受較大的切削力。上海通訊行業(yè)用絲錐怎么樣

螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工1.內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐什么材料制造

絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時間過長，過度磨損。

正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角，縮短切削錐長度。 內(nèi)蒙古通訊行業(yè)用絲錐什么材料制造

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