螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng)，使用不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角，加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)，切削液選擇不合理。甘肅直槽絲錐

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高.吉林小徑絲錐壽命供加工螺母或其他機(jī)件上的普通內(nèi)螺紋用(即攻絲).

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，按照產(chǎn)地可以分為進(jìn)口絲錐和國產(chǎn)絲錐。絲錐是目前制造業(yè)操作者加工螺紋的主要工具。螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負(fù)的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適于加絲錐工通孔。螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用于加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。

一種加工內(nèi)螺紋的刀具，沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐（先端絲錐）。直槽絲錐加工容易，精度略低，產(chǎn)量較大。一般用于普通車床，鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用，切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容屑槽，用于通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐，較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。不等徑設(shè)計的絲錐切削負(fù)荷分配合理，加工質(zhì)量高，但制造成本也高。梯形螺紋絲錐常采用不等徑設(shè)計。螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一，屬于絲錐的一種，因為其排屑槽為螺旋狀而得名。

1，蒸汽氧化：絲錐放入高溫水蒸氣中，使之表面形成一層氧化膜，對冷卻液吸附性好，能起到減小摩擦的作用，同時防止絲錐與被切削材料間的粘結(jié)，適用于加工軟鋼；2，氮化處理：絲錐表面滲氮，形成表面硬化層，適合加工鑄鐵，鑄鋁等對刀具磨損大的材料；3，蒸汽+氮化：綜合以上兩者的有點；4，TiN：金黃色涂層，有良好的涂層硬度及潤滑性，并且涂層附著性能好，適用于加工大部分材料；5，TiCN：藍(lán)灰色涂層，硬度約為3000HV，耐熱性達(dá)400°C；6，TiN+TiCN：深黃色涂層，具有優(yōu)良的涂層硬度及潤滑性，適用于加工絕大部分材料；7，TiAlN：藍(lán)灰色涂層，硬度3300HV，耐熱性達(dá)900°C，可用于高速加工。8，CrN：銀灰色涂層，潤滑性能優(yōu)越，主要用于加工有色金屬；絲錐的涂層對絲錐性能的影響非常明顯，不過目前多是制造商和涂層廠家單獨配合研究**涂層，如LMT的IQ，瓦爾特的THL等。硬質(zhì)合金絲錐：主要用于加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。河北M1.0擠壓絲錐產(chǎn)品介紹

絲錐的中徑精度等級選擇不當(dāng)，切削液選擇不合理.甘肅直槽絲錐

絲錐情況處理編輯絲錐絲錐折斷絲錐螺紋底孔加工時，底孔直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻盲孔絲錐螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻絲錐螺紋的速度太高過快；攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適；被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時間過長，過度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選?。还ソz錐螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻絲錐螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時更換。絲錐絲錐崩齒絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐磨損嚴(yán)重。適當(dāng)減小絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐絲錐磨損過快攻絲錐螺紋時速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當(dāng)，使用不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度；減小絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確的刃磨絲錐。甘肅直槽絲錐

威琰機(jī)械科技（上海）有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。威琰機(jī)械科技是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，具有絲錐，鉆頭，銑刀，刀粒等多項業(yè)務(wù)。威琰機(jī)械科技自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。