對(duì)形核變質(zhì)劑的要求要求加入的變質(zhì)劑或其與鋁反應(yīng)生成的化合物具有以下特點(diǎn)：晶格結(jié)構(gòu)和晶格常數(shù)與被變質(zhì)熔體相適應(yīng)；穩(wěn)定；熔點(diǎn)高；在鋁熔體中分散度高，能均勻分布在熔體中；不污染鋁合金熔體。2、形核變質(zhì)劑的種類(lèi)變形鋁合金一般選含Ti、Zr、B、C等元素的化合物作為晶粒細(xì)化劑。3、變質(zhì)劑的加入方式（1）以化合物形式加入，如K2TiF6、KBF4、K2ZrF6、TiCl4、BCl3等。經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)，被置換出來(lái)的Ti、Zr、B等，重新化合而形成非自發(fā)晶核。這些方法雖然簡(jiǎn)單，但效果不理想。反應(yīng)中生成的浮渣影響熔體質(zhì)量，同時(shí)再次生成的TiCl3、KB2、ZrAl3等質(zhì)點(diǎn)易聚集，影響細(xì)化效果。思源鋁業(yè)的變質(zhì)劑，質(zhì)量好。儋州變質(zhì)劑廠家
應(yīng)用多的是鋁硅合金，典型牌號(hào)ZL102,其成分在共晶點(diǎn)附近，因而具有優(yōu)良的鑄造性能，即流動(dòng)性好，但其組織為粗大的針狀硅晶體和α固溶體組成的共晶體，以及少量的多面體形的初生硅晶體。因?yàn)榇执蟮尼槧罱M織，所以合金韌塑性較差，需要進(jìn)行變質(zhì)處理。澆注前加入變質(zhì)劑（常用鈉鹽），促進(jìn)硅形核，并吸附在硅表面阻礙它長(zhǎng)大，而使合金組織細(xì)小終改善了合金的強(qiáng)度和塑性。性狀：本熔劑是用高溫脫水的氯鹽,氟鹽按一定比例配制而成的粉狀物。用途:用于熔煉含硅量6-13%的鋁合金時(shí),作變質(zhì)處理。用法及用量:將爐料重量的2-3%的熔劑均勻撇在液面上保持10-20分鐘,打碎已結(jié)成的硬殼并攪入鋁液內(nèi)部3-5分鐘后扒渣澆鑄試樣,并做斷口檢查,待呈變質(zhì)正常即可澆鑄。特點(diǎn):經(jīng)變質(zhì)處理后的鑄錠晶粒明顯細(xì)化,改善合金的機(jī)械性能,尤其是提高塑性。 漢中變質(zhì)劑價(jià)格變質(zhì)劑適用于哪些領(lǐng)域？
變質(zhì)處理的機(jī)理眾說(shuō)紛紜，主要分為兩種：一是不溶性質(zhì)點(diǎn)存在于金屬液中的非均質(zhì)晶核作用;二是以溶質(zhì)的偏析及吸附作用。在變質(zhì)劑完全溶解于金屬液且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成化合物的情況下，變質(zhì)劑就像溶質(zhì)一樣，在凝固過(guò)程中，由于偏析使固/液界面前沿液體的平衡液相線溫度降低，界面處成分過(guò)冷度減少，致使界面上晶體的生長(zhǎng)受到抑制，枝晶根部出現(xiàn)縮頸而易于分離。同時(shí)，由于變質(zhì)劑易偏析和吸附，故阻礙晶體生長(zhǎng)的作用也加強(qiáng)。因此，往往只需加入少量變質(zhì)劑，就能***細(xì)化晶粒。其中，不同的變質(zhì)劑所發(fā)揮的作用有所不同，
儲(chǔ)存省面積，很簡(jiǎn)便，且塊重標(biāo)準(zhǔn)化，用前無(wú)需稱(chēng)重；⑤熔劑塊自沉降、自擴(kuò)散、利用率高、簡(jiǎn)化了操作，改善了勞動(dòng)條件和減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；⑥適用范圍廣，既適用鑄造鋁合金，又適用變形鋁合金；既適用純鋁，又適用鋁合金。其缺點(diǎn)是：TiB2和TiAl3一樣，密度也比鋁合金大，如保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也會(huì)自沉降，凝聚成夾雜物。7）鋁鈦硼絲細(xì)化法這是一種**的細(xì)化晶粒的現(xiàn)代科技方法。其優(yōu)點(diǎn)是：①細(xì)化效果好，細(xì)化劑實(shí)際利用率高，使用量**節(jié)??；②由于細(xì)化劑均勻地進(jìn)入所有待細(xì)化的鋁合金液，故細(xì)化后的組織均勻，無(wú)粗細(xì)晶粒交錯(cuò)的混晶區(qū)，從而**提高了合金的強(qiáng)度和延伸率，減少了裂紋等廢品；變質(zhì)劑可以分成哪幾個(gè)種類(lèi)？
壓鑄鋁表面出現(xiàn)發(fā)霉情況，請(qǐng)?jiān)?**時(shí)間再做一次清洗和防氧化處理。這樣工件還可以煥然一新。如果不加理睬，任其發(fā)展，那么一個(gè)個(gè)霉斑就會(huì)瘋長(zhǎng)，腐蝕工件，造成損失。沒(méi)有做徹底清洗，只是用水簡(jiǎn)單的沖一下，然后吹干，甚至自然晾干。然后就堆放在倉(cāng)庫(kù)里幾個(gè)月，突然有***需要出庫(kù)了，才發(fā)現(xiàn)工件長(zhǎng)霉斑了，出現(xiàn)發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)黃的情況。一是客戶(hù)要貨急，交不了貨失錢(qián)又失信譽(yù)；二是如果真要報(bào)廢，損失可就大了。他們只好到處去找鋁壓鑄件除霉斑清洗劑，希望浸泡一下，拿出來(lái)就可以煥然一新。壓鑄鋁防止發(fā)霉的方法：一、及時(shí)、徹底的清洗干凈，包括工件表面的油污、輕微的氧化霉點(diǎn)（這時(shí)候霉點(diǎn)還很小，不仔細(xì)看，肉眼還真看不出來(lái)）。當(dāng)然，目前市場(chǎng)上一般的脫脂劑，如煤油、天那水、稀料、三氯乙烯、二氯甲烷、除油粉都無(wú)法清洗壓鑄鋁霉斑，對(duì)鋁壓鑄長(zhǎng)霉、變黑、發(fā)黃、霉點(diǎn)都沒(méi)有作用。***的辦法是使用專(zhuān)業(yè)洗滌劑將油污和霉斑一次性徹底清洗干凈。二、清洗之后，馬上做個(gè)防氧化處理。需要注意的是目前鉻酸已經(jīng)禁用了，需要使用飄潔無(wú)鉻無(wú)氰鈍化劑才能符合環(huán)保要求；三、防氧化烘干之后的工件，需要放在干燥通風(fēng)地方，并定期查看。 徐州變質(zhì)劑公司哪家好？漢中變質(zhì)劑價(jià)格
變質(zhì)劑工程都包括哪些？儋州變質(zhì)劑廠家
鈉變質(zhì)有效時(shí)間短，要加保護(hù)性措施（如合金化保護(hù)、熔劑保護(hù)等）；變質(zhì)后爐內(nèi)殘余鈉對(duì)隨后生產(chǎn)合金的影響很大，造成熔體黏度大，增加合金的裂紋和拉裂傾向，尤其對(duì)高鎂合金的鈉脆影響更大；NaF有毒，影響操作者健康。2、含鍶（Sr）變質(zhì)劑含鍶變質(zhì)劑有鋁鹽和中間合金兩種。鍶鹽的變質(zhì)效果受熔體溫度和鑄造時(shí)間影響大，應(yīng)用很少。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的是Al-Sr中間合金。與鈉鹽變質(zhì)劑相比，鍶變質(zhì)劑無(wú)毒，具有長(zhǎng)效性，它不僅細(xì)化初晶硅，還有細(xì)化共晶硅團(tuán)的作用，對(duì)爐子污染小。但使用含鍶變質(zhì)劑時(shí)，鍶燒損大，要加含鍶鹽類(lèi)熔劑保護(hù)，同時(shí)合金加入鍶后吸氣傾向增加，易造成**終制品氣孔缺陷。鍶的加入量受下面各因素影響很大：熔劑化保護(hù)程度好，鍶燒損小，鍶的加入量少；鑄件規(guī)格小，鍶的加入量少；鑄造時(shí)間短，鍶燒損小，加入量少；冷卻速度大，鍶的加入量少。生產(chǎn)中鍶的加入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。儋州變質(zhì)劑廠家
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