碳鋼產品所使用的盤元：序號種類可選用的材質14.8級六角螺栓1008K10101015K26.8級六角螺栓103210351040CH38F103938.8級六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B3848.8級內六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21510.9級六角螺栓1045ACR10B386│8│級螺帽1008K101078級螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)810級螺帽CH38F103910B2110B33912級螺帽103910B2110B3310B3810馬車螺絲10081010101511六角緣凸螺栓CH38F103910B2110B3310B3812六角木螺絲1008K101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘10181022CH22A14機螺釘家俱螺絲1008101012.美國IFI標準也規(guī)定螺栓、螺釘強度等級大于等于5級，必須采用UNR螺紋；寧夏耐高溫緊固件等級

緊固件標準（DIN德標,GB國標，ASME/IFI/ANSI美標,Q汽標，PEM標準，JB標準機械部，EN歐標，ISO國際標準，JIS日標，HG化工標準，NFE法標，UNI意大利標準，BS英標，其他常用標準。GB/T 1237-2000 緊固件標記方法GB/T 152.1-1988 緊固件 鉚釘用通孔GB/T 152.2-1988 緊固件 沉頭用沉孔GB/T 152.3-1988 緊固件 圓柱頭用沉孔GB/T 152.4-1988 緊固件 六角頭螺栓和六角螺母用沉孔GB/T 16823.1-1997 螺紋緊固件應力截面積和承載面積GB/T 16823.2-1997 螺紋緊固件緊固通則GB/T 16823.3-1997 螺紋緊固件擰緊試驗方法GB/T 16938-2008 緊固件 螺栓、螺釘、螺柱和螺母 通用技術條件GB 17464-1998 連接器件 連接銅導線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求合金鋼緊固件類別29.成型工位的數量(不包括切斷工位)一般應達到3-4個工位(特殊情況下5個以上)；

強度高的螺紋緊固件產品流程螺紋緊固件生產的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料**度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國生產的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質量除材料外，成形設備和螺紋加工設備及模具（生產工藝及其裝備）是保證其質量的關鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產品的一致性及缺陷的預防是緊固件生產面臨的問題之一。

螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用于一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬于可拆卸連接；也可以與螺母配合，用于兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環(huán)螺釘等供吊裝零件用。螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。39.其實螺絲是一種俗稱，通常帶有外螺紋的緊固件都可以稱為“螺絲”；

特殊問題：（1）母材對焊縫的稀釋，引起焊縫組織與性能的變化珠光體鋼母材的溶入，將稀釋填充金屬，引起其成分與組織的變化。（2）形成凝固過渡層在靠近珠光體鋼一側熔合線的焊縫金屬中，會形成一層與內部焊縫金屬成分不同的過渡層。過渡層中的高硬度馬氏體組織會使脆性增加，塑性顯著降低，形成低塑性帶，從而降低了焊接結構的可靠性。（3）形成碳遷移過渡層在焊接或焊后加熱（熱處理或高溫運行）時，碳從珠光體母材通過熔合區(qū)向焊縫擴散，在靠近熔合區(qū)的珠光體母材上形成一個軟化的脫碳層，而在靠近熔合區(qū)的奧氏體焊縫中形成硬度較高的增碳層。（4）接頭應力狀態(tài)復雜局部加熱引起的熱應力、兩種鋼的熱膨脹系數不同引起的殘余應力（熱處理無法消除此應力）。25.冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓；寧夏重型緊固件出廠價

2.數字5、6、8指螺紋公差大小，螺紋松緊程度；寧夏耐高溫緊固件等級

關于不銹鋼材質之特性簡介（304、316）（一）該三種材質均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化學成分與不銹鋼性能之關系。1、碳C可增加硬度和強度，含量過高會降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強度，對氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質之其它性能1、以上材質正常狀態(tài)無磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強度、屈服強度、均可達到要求。（Ts抗拉強度min700N/mm,Ys屈服強度min450N/mm）寧夏耐高溫緊固件等級