我們可以利用減少?損失、改善燃燒傳熱等方法，可以使余熱余能得到較好的利用。采用多能互補的方法，從而合理利用余熱余能。這樣我們即對余熱余能的產(chǎn)生、性質(zhì)及其利用有了一個較的理解與認識。余熱余能的概念是相對的，是隨時變化的。它的研究、利用與能源的合理利用、發(fā)展是密切相關(guān)的。余熱余能的利用及研究過程，在一定程度上了能源的合理利用與發(fā)展水平。以往多以直觀的熱力學(xué)定律(熱平衡)來研究余熱余能的利用，也的確取得了很大的成就，使總能利用系統(tǒng)效率有3~6%的提高。熱余能的利用水平與相關(guān)時代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。杭州如何余熱利用類型

余熱回收利用是提高經(jīng)濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑?；痣姀S的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質(zhì):另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質(zhì)的回收，譬如，發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產(chǎn)量和質(zhì)量兩個方面。余熱的數(shù)量是指余熱量的大小，余熱的質(zhì)量是指余熱的品位高低，可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質(zhì)給于表征。余熱品位愈高，數(shù)量越大它的可利用性和價值也就愈大。寧波余熱利用技術(shù)升溫型工業(yè)余熱利用技術(shù)，以第二類溴化鋰吸收式熱泵作為主要設(shè)備。

余熱回收技術(shù)中的熱交換技術(shù)是**直接、效率較高的經(jīng)濟方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設(shè)備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術(shù)中利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)，可提高余熱的品位，是工業(yè)余熱另一重要技術(shù)。余熱回收技術(shù)中與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比，吸收式、吸附式制冷系統(tǒng)，可利用廉價能源，低品位熱能避免電耗，具有***的節(jié)電效果，得到***的推廣應(yīng)用。吸收式余熱制冷機組，制冷效率高，適用于大規(guī)模熱量回收。而吸附式制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)。熱泵以消耗一部分(電能、機械能、高溫熱能)作為補償，通過制冷機熱力循環(huán)，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫熱媒，熱泵技術(shù)常被用于，回收略高于環(huán)境溫度(30～60℃)廢熱，達到節(jié)能降耗目的。

現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高，人們又將其應(yīng)用到了燃氣蒸汽輪機發(fā)電系統(tǒng)中，采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)，取得了相對較高的效率。由于人們對這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用，使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況，可以達到負能煉鋼，沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不可能的。沒有類似高爐、轉(zhuǎn)爐煙氣的合理利用，鋼鐵企業(yè)的電能供應(yīng)是很難達到目前的利用水平的。另外，內(nèi)燃機為了充分利用其排出煙氣的余熱余能，添置了增壓器系統(tǒng)，不僅使其熱效率大幅度提高，同時還地改善了內(nèi)燃機的性能。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。

余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。由于提高余熱余能的利用水平，使更多的、原來無用的余熱余能得到了合理利用，變廢為寶。為了正確地提高余熱余能的利用水平，更好地挖掘其潛力，必須有一個合理的分析方法及原則。過去，人們多以熱力學(xué)定律來考慮能量的平衡與利用，通過建立熱平衡關(guān)系來分析問題。這樣在實際工作中雖然也取得了大量的成績，但卻忽略了很重要的問題：不僅該有的潛力未能發(fā)現(xiàn)，也不能在某些情況下正確地選用余熱余能的利用措施。例如用天然氣鍋爐燒蒸汽與美寶爐烘干物料等的高位低用，浪費了大量的火用，使燃料的高位能白白浪費，變成了相應(yīng)的低位熱。工業(yè)余熱回收利用又被認為是一種“新能源”。蘇州品牌余熱利用廠家價格

余熱回收，再利用的方法。杭州如何余熱利用類型

針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況，提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統(tǒng)，使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右，同時開發(fā)了各種高效、經(jīng)濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置，回收后煙溫可下降到180～250℃，不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐，使爐氣余熱從爐外回收轉(zhuǎn)到爐內(nèi)回收的方向來，正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念：首先設(shè)法降低爐子排出的煙溫和煙量，并使余熱回收過程中的各項熱損失減少，然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內(nèi)。杭州如何余熱利用類型

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