在鋼鐵行業(yè)中，余熱回收利用部分主要有氧氣轉爐余熱發(fā)電和燒結余熱發(fā)電。目前氧氣轉爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經得到***的應用，而燒結余熱發(fā)電在國內鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動，將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉爐余熱發(fā)電應用***，燒結余熱發(fā)電剛剛推廣，未來增長空間大。目前國內燒結余熱回收利用率不足4%，應用比例低。目前我國已建成約10套燒結余熱發(fā)電機組共涉及19臺燒結機，燒結機面積4849平米，發(fā)電機組總裝機容量13.7萬千瓦，但燒結余熱發(fā)電技術推廣比例不及4%，未來提升空間大。常見的幾種工業(yè)余熱余能回收利用技術。南京如何余熱利用技術
余熱余能的利用水平與相關時代的科技水平、生活、工作方式密切相關。隨著可現代科技的不斷進步，的余熱余能，明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關的。被認為是余熱余能，明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如，在煉鋼過程中，過去將鋼水變成產品，要求先澆鑄→冷卻→變成鋼錠→加熱→滿足軋鋼工藝→產品，這樣在冷卻過程中會產生余熱，在加熱過程中又要增加能的消耗。由于發(fā)明了連鑄技術，則可直接利用鋼水進行軋制，不僅減少了加熱能的消耗，同時還減少了冷卻過程中的余熱。南京哪里余熱利用系統(tǒng)凡是有大量余熱的地方，都可以余熱鍋爐回收利用。
目前余熱利用的途徑主要有三種：第一種是熱交換；是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經濟方法，該類途徑不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。第二種是熱工轉換；利用熱功轉換可提高余熱的品位。主要采用余熱鍋爐發(fā)電，是工業(yè)余熱利用的主要形式；第三種是采用熱泵(溴冷機)系統(tǒng)回收余熱，適用于工業(yè)和民用的低溫余熱回收等等。
所謂余熱余能：即為了滿足工藝過程、生產某種產品，或為了滿足人們生活、工作的需求，需要消耗一定數量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認為無用的、剩余的熱與能即為相關過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關過程和需求之中被認為無用的熱與能，并非全部都不可被再利用，實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關心這部分能量的目的之一。另外，從能源科技的發(fā)展而言，能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關系。如何開展鍋爐尾部煙氣余熱利用?
溴化鋰吸收式機組是利用余熱資源作為機組的動力，通過驅動機組達到制冷或供熱的目的；而熱泵機組回收余熱則是利用熱泵系統(tǒng)提取低溫余熱資源，以達到充分利用余熱的目的。溴化鋰吸收式機組工作原理：溴化鋰制冷機是以熱能為動力源，以水為制冷劑，以溴化鋰溶液為吸收劑，制取冷源水。其熱源主要有蒸汽、熱水、燃氣和燃油等，可分為直燃型、蒸汽型和熱水型。蒸汽型機組可利用蒸汽余熱，如城市集中供熱熱網、熱電冷聯供系統(tǒng)、紡織、化工、冶金等行業(yè)；熱水型機組，可利用65℃以上的熱水，如工業(yè)領域工藝過程產生的余熱熱水制取冷水。由于是“以熱制冷”，溴化鋰制冷機可以利用工業(yè)廢余熱為工業(yè)提供工藝所需冷水或空調。余熱余能潛力分析的目的主要是為了更好地利用它，并引起人們的重視。蘇州設備余熱利用廠家價格
余熱開始被廣泛應用，余熱回收的方式是根據余熱的品質。南京如何余熱利用技術
余熱利用設備的市場容量非常大，目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應用領域廣，未來五年市場規(guī)模將達680億元余熱鍋爐市場規(guī)模加速增長，按蒸噸計算08年增速達30%。據中國工業(yè)年鑒的統(tǒng)計，2008年生產各類余熱鍋爐1146臺，合計29865t(蒸汽)，與2007年的余熱鍋爐722臺，合計23124t(蒸汽)相比，臺數增長58.7%，蒸汽噸數增長29.2%；同時實現產值34億元，較07年24.8億元同比增長37%。余熱鍋爐屬節(jié)能環(huán)保產品，隨著國家節(jié)能減排工作的積極推進，特別是鋼鐵、焦化、水泥等重要行業(yè)節(jié)能減排工作的推進，預計余熱鍋爐市場將加速發(fā)展。根據估算未來5年國內余熱鍋爐市場容量預計達到680億元。南京如何余熱利用技術
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