江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創(chuàng)新的低速直驅“永磁直驅電動滾筒”直接驅動帶式輸送設備運行，取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式。采用將外殼設計為外轉子，內部使用磁鋼形成磁路的設計，實現由變頻驅動器直接驅動滾筒。替代傳統永磁電機的帶式輸送機關鍵部件，降低故障率，提升傳動效率。以其超高效率及安全可靠的明顯特性，實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min，精確地滿足了客戶超高效能和智能化、節(jié)能的需求。具有11-1000kw大扭矩全功率智能永磁滾筒專業(yè)實驗室、高壓絕緣結構實驗室；江蘇扁線繞組永磁電機礦山適用

嘉軒永磁電動滾筒市場占有率，永磁智能外轉子直驅系統。 代替了動力傳動系統中的電機和滾筒，取消了減速器、偶合器、連軸器、開關等在工業(yè)智能化研發(fā)方向上的一款前沿科技產品。它由隔爆型智 能滾筒和隔爆兼本質安全型智能驅動器構成，以此來實現工業(yè)智能滾筒的啟動、運行、檢測、保護及調速，是機、電、軟件的結合，工業(yè)生產 的智能終端。永磁電動滾筒在運行過程中省力又方便，運行速度均勻，節(jié)省了電機、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，更大增加了安全系數。堅固的軸和滾珠軸承設計可確保超長的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送機提供高扭矩，同時還能確保舒適的低噪運行。湖南皮帶機永磁電機降碳從用戶層面:節(jié)能增效，降低了運營和維護成本;

帶式輸送機永磁直驅電動滾筒技術具有創(chuàng)新性，節(jié)能效果明顯，在煤炭行業(yè)大功率、高效率、低轉速、大扭矩帶式輸送機永磁直驅電動滾筒方面達到了國內先進水平。帶式輸送機永磁直驅電動滾筒技術是一項前沿的驅動技術，具有高效節(jié)能、系統可靠、可大扭矩直驅、智能化等特性，是帶式輸送機傳動技術的發(fā)展方向，具有廣闊應用前景。近年來，作為國家高新技術企業(yè)江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司依托安全生產上海礦用設備檢測檢驗中心設計研發(fā)試驗臺等條件，圍繞采掘、運輸、提升等帶式輸送機對永磁直驅電動滾筒技術的需求，在該領域開展了研究，取得了突出成果，填補了國家在該領域的技術空白，研發(fā)永磁直驅電動滾筒等系列產品已在煤礦、冶金應用。

永磁直驅滾筒俗稱外轉子電動機，主要包括永磁直驅滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進行電能和機械能的能量轉換，利用永磁體建立磁場，當永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產生一個以同步轉速推移的旋轉磁場。永磁直驅滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵磁，無勵磁損耗。轉子無繞組，無轉子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應強度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產生足夠的電機磁能積。將外轉子表面作為驅動滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。永磁直驅電動滾筒 江蘇嘉軒（JASUNG)自主研發(fā)外轉子永磁技術;

嘉軒智能工業(yè)電機主要應用于煤礦、井下，既可達到傳統電勵磁電機所無法比擬的高性能，又可以滿足特種運行要求的特種工況。智能工業(yè)電機采用電力電磁技術和微機控制技術相結合的智能驅動系統，使電機及傳動系統的性能提高到一個嶄新的水平，從而提高所配套的技術裝備的性能和水平，是工業(yè)智能化發(fā)展的終端保障。其特點為節(jié)能高、壽命長、節(jié)省空間大，保證了各大輸送系統可以進行高效率、長時間工作。相比于傳統電機的復雜，不確定性和不穩(wěn)定性，嘉軒永磁電機運行過程中省力又方便，運行速度均勻，節(jié)省了電機、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，大幅度增加了安全系數堅固的軸和滾珠軸承設計可確保超長的使用壽命穩(wěn)定的齒輪箱不能有效地為輸送機提供高扭矩，同時還能確保舒適的低噪運行。公司同時深耕新能源行業(yè)，已經在風電、光伏、鋰電池等領域突破并有業(yè)績建樹；貴州工業(yè)永磁電機煤礦

嘉軒永磁電動滾筒榮獲中國煤炭行業(yè)科學一等獎，中國冶金協會科學一等獎；江蘇扁線繞組永磁電機礦山適用

全球首臺1600kW6kV高電壓大功率永磁直驅滾筒，采用了全新的磁路設計、全新定子結構絕緣方式以及創(chuàng)新的冷卻方式，同時該設備配置了數字化，智能化系統，配置有自加熱高/低溫，高海拔，抗鹽霧等模塊，提高了永磁直驅滾筒的環(huán)境適應性；針對高電壓皮帶輸送機的工況，有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高,狹小空間的驅動問題等應用難題；滿足客戶的多種驅動選擇，解決大功率減速機卡脖子問題。高壓、大功率系列是嘉軒（JASUNG)今后重大戰(zhàn)略研發(fā)方向。江蘇扁線繞組永磁電機礦山適用