pp相容劑又稱大分子偶聯(lián)劑。由于具有高分子部分與高分子聚合物相容，因此，pp相容劑對聚合物與填料之間的偶聯(lián)效率優(yōu)異，可用于PE/CaCO3、PE/滑石粉、PA/GF、PRT/GT等偶聯(lián)處理，效果良好。pp相容劑應用于極性樹脂的增韌。熱塑性彈性體，具有良好的柔軟性、高彈性和低溫性能，添加一定量的pp相容劑可以作為PP、PE、PS、PA、PC等塑料的增韌劑。而pp相容劑正是這些增韌劑的較關鍵性的“核”、“殼”相容作用。如EPDM接枝MAH增韌劑，可在-45℃的溫度下，保持優(yōu)良的物理性能和堅韌性能。一般用量5%-10%。pp相容劑是一種在生產(chǎn)過程中，對中填料進行表面改性，增加填料粉體的分散性以及與樹脂相容性，然后克服無機填料與樹脂間的極性差，讓填料均勻分布在整個樹脂體系中，從而提升填料的斷裂強度，拉伸強度等。相容劑是兩種共混聚合物的單體共聚而成的嵌段共聚物。乙烯類聚合物接枝相容劑

相容劑借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種材料結合在一起，進而得到穩(wěn)定的共混物，應用在塑料改性中，能得到性能很好的共混材料。通過引入強極性反應性基團，使材料具有高的極性和反應性，是一種高分子界面相容劑、分散促進劑，主要用于無鹵阻燃、填充、玻纖增強、增韌、相容等，能較大提高復合材料的相容性和填料的分散性，從而提高復合材料的力學強度。降解塑料相容劑與填料表面的極性基團發(fā)生反應，同時附著在有機物表面，是連接二者的“橋梁”降解塑料相容劑可改善無機填料與有機樹脂的相容性，提高產(chǎn)品的拉伸、沖擊強度，實現(xiàn)高填充，減少樹脂用量，改善加工流動性，提高表面光潔度。PE電纜料相容劑生產(chǎn)廠家相容劑應用于塑料與填料的偶聯(lián)。

pp相容劑是促進兩種或多種聚合物相容的助劑，是高分子合金技術的重要助劑。從熱力學本質上可以把pp相容劑理解為界面活性劑。一般來說pp相容劑具有較高的相對分子質量，其作用于兩種互不相容的聚合物界面之間，起到降低界面張力、增加界面層厚度、降低分散粒子尺寸的作用，使體系然后形成具有宏觀均勻、微觀相分離特征的熱力學穩(wěn)定的相態(tài)結構。通俗而言，相容劑用于將不同種塑料很好的混融在一起，這種助劑能與兩種原料都有很好的相容性，又叫增容劑。相容劑的出現(xiàn)為高分子材料合金提供了可能，高分子合金，即由兩種或兩種以上具有不同性質的高分子材料經(jīng)共混并采用相應的相容化技術而得到的多相多組分體系。而這樣的高分子合金、共混、改性的重要關鍵材料就是相容劑。

采用固相接技和力化學改性的方法制備了復合型相容劑PP-g-MAH(AM)-煤。采用FTIR、毛細管流變儀、SEM及力學性能測試對相容劑的增容作用進行研究。發(fā)現(xiàn)隨著相容劑含量的增加,材料的斷裂類型由脆性轉為韌性,對于煤含量為15%的共混材料,添加本相容劑后拉伸強度由12.981MPa提高到31.051MPa。且新型相容劑較常規(guī)相容劑對PP/煤共混材料有更好的增容效果。聚合物接枝改性作用：聚合物通過接枝改性引入極性官能團后，在性能上會發(fā)生很多變化。相容劑主要應用于PP/PA6、PP/PA66等合金或共混。

相容劑可以把兩種或多種不同品種、不同性質的舊塑料，如聚烯烴塑料與工程塑料的邊角料的共混再生，添加5%-10%pp相容劑作為海相或島相之間的界面層，發(fā)揮pp相容劑的鍵合力極性相容基團效率，而制備成為一種新的塑料合金或改性塑料。pp相容劑應用于聚合物的改性。由于pp相容劑是以活躍自由基分子羧基摻入非極性與極性聚合物之間起“橋梁”作用，將其改性成為極性的改性聚合物，再使其與極性的聚合物共混，兩者之間進行反應而制得良好的改性共混效果。pp相容劑應用于塑料與填料的偶聯(lián)。接枝相容劑可用于阻燃、增強、增韌、填充、粘結、金屬粘結。合金增韌相容劑哪家好

環(huán)氧型反應型相容劑是環(huán)氧樹脂或具有環(huán)氧基的化合物與其他聚合物接枝共聚而成。乙烯類聚合物接枝相容劑

相容劑中的過氧化單體法是以含有過氧化側基或端基的聚合物為主鏈，并通過過氧化物產(chǎn)生的自由基弓I發(fā)單體進行接枝聚合的方法。它不需要特殊設備，操作簡單，便于工業(yè)化，而且可獲得較高的接枝率。將一種單體在另一聚合物存在下進行聚合，可就地形成共聚物。例如，通過嵌段共聚方法制備乙丙橡膠和聚丙烯的合金：先使丙烯單體聚合，轉化率達95以上加入乙烯單體后，可形成乙烯丙烯無規(guī)共聚物，它既可單一存在，也可嵌段在PP分子鏈上，二者均阻礙PP結晶，增容效果好。就地形成的pp相容劑與單獨加入pp相容劑有相同的增容效果，但單獨加入法比較理想，因為就地增容的反應比較難于控制。乙烯類聚合物接枝相容劑