非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。根據(jù)需要增韌的材料的化學結構不同，有相應類型的增韌劑，塑料增韌劑的原理不同，是通過特殊的化學增聚和物理作用，在少量使用的條件下，能夠有效增加各種塑料的韌性。塑料增韌劑是為了降低塑料硬化后的脆性提高其沖擊強度和延伸率而加入樹脂中的一種添加劑。在塑料方面的增韌劑，目前用的比較多的馬來酸酐接枝相容劑，如馬來酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特別是工程塑料上效果明顯的增韌劑。pvc增韌劑主要用于pvc型材，異型材，管材，管件制品中。酚醛樹脂增韌劑價位

尼龍是由杜邦公司的Carothers博士于1935年發(fā)明，至今已有八十余年的歷史。從較初的尼龍6和66開始，現(xiàn)在已經(jīng)形成了一個龐大的家族，成員包括脂肪族尼龍、半芳香族和芳香族尼龍，總數(shù)不下二十余種，隨著新尼龍單體的不斷合成，這一數(shù)字還在不斷增長。雖然尼龍家族成員眾多，但是較常用的還是尼龍6和66，原因很簡單，便宜、好用、性價比高。尼龍的優(yōu)勢：較為一種應用較寬泛的工程塑料，尼龍6和66可謂優(yōu)勢多多：機械強度高；易于加工；耐熱性好；耐磨損；耐化學溶劑；自潤滑；阻燃性能良好。南昌相容增韌劑活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團。

不同類型增韌劑對聚碳酸酯性能的影響！PC是一類各方面性能較為出色的工程塑料，它在耐沖擊性、耐熱性、成型尺寸穩(wěn)定性及阻燃方面都有較大的優(yōu)勢，因此被普遍用于電子電器、汽車、體育器材等領域。但是PC分子鏈中含有大量苯環(huán)，導致分子鏈運動困難，從而使得PC熔體黏度較大。在加工過程中PC分子鏈發(fā)生取向，加工過后制品中部分未完全解取向的分子鏈有回歸自然狀態(tài)的趨勢，會導致PC注塑制品中殘存大量應力，從而在產(chǎn)品使用或保存中出現(xiàn)破裂的情況；同時PC是一種缺口敏感性材料，這些缺點限制了PC應用的進一步擴大。

增韌劑是一種能夠提高材料韌性的添加劑，其特點包括：提高材料的韌性：增韌劑可以在材料中形成一定的分散相，從而增加材料的韌性和抗沖擊性能。優(yōu)化材料的力學性能：增韌劑可以改善材料的力學性能，如強度、硬度、耐磨性等。提高材料的加工性能：增韌劑可以降低材料的粘度和熔點，從而提高材料的加工性能。增強材料的耐化學性能：增韌劑可以提高材料的耐化學性能，如耐腐蝕性、耐氧化性等。提高材料的穩(wěn)定性：增韌劑可以提高材料的穩(wěn)定性，減少材料在使用過程中的變形和老化。PET增韌劑提高PET的抗沖擊性，提高伸長率。

又如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）高膠粉，與ABS塑料的共聚單體一致，都為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物，但其橡膠相的丁二烯含量較高，主要用于ABS、PC/ABS增韌等，根據(jù)實際需要，添加量在5-20%之間。表1主要列出了不同種類的增韌劑的常規(guī)應用范圍。IR：紅外譜圖是鑒別各種高分子材料較有力的武器，也適用于增韌劑的鑒定。DSC：除了紅外表征之外，對于一些結晶或者半結晶的增韌劑而言，熔點也是其明顯特征，可以通過DSC熔點測試來佐證增韌劑的種類。PET增韌劑具有良好的分散性和相容性。浙江相容增韌劑

橡膠類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體丙烯酸酯橡膠、液體聚丁二烯橡膠。酚醛樹脂增韌劑價位

增韌原理：復合材料在受沖擊載荷時材料發(fā)生破壞（斷裂），其韌性大小取決于材料吸收沖擊能量大小和抵抗裂紋擴展的能力。在復合材料中，增強材料與基體在增韌上是如何起作用的呢？經(jīng)過分析及研究，提出了許多復合材料的增韌機制，可以應用到復合材料。彈性體增韌機理：彈性體直接吸收能量，當試樣受到?jīng)_擊時會產(chǎn)生微裂紋，這時橡膠顆?？缭搅鸭y兩岸，裂紋要發(fā)展就必須拉伸橡膠，橡膠形變過程中要吸收大量能量，從而提高了塑料的沖擊強度。酚醛樹脂增韌劑價位