PTC行業(yè)公司進入中國開設辦事處以來，以其先進的技術(shù)和完備的服務贏得了廣大客戶的信賴，PTC公司集成的計算機系統(tǒng)已經(jīng)幫助眾多的用戶提高了生產(chǎn)率，縮短了從概念設計到制造的周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加速了新產(chǎn)品的上市速度。

我們正處于重大轉(zhuǎn)型的初期，而且這可能是自工業(yè)**以來，制造業(yè)面臨的**重大的顛覆性變革。作為全球比較大、發(fā)展**快的技術(shù)公司，PTC 可幫助制造業(yè)快速應對這些轉(zhuǎn)型推動力，從而實現(xiàn)和保持產(chǎn)品和服務優(yōu)勢 。

PTC在低溫環(huán)境下的使用。四川生產(chǎn)PTC加熱片元件技術(shù)

PTC熱敏電阻于1950年出現(xiàn)，隨后1954年出現(xiàn)了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業(yè)上可用作溫度的測量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測與調(diào)節(jié)，還大量用于民用設備，如控制瞬間開水器的水溫、空調(diào)器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風速機等方面.下面簡介一例對加熱器、馬達、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護方面的應用。

熱敏電阻的理論研究和應用開發(fā)已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應用，對熱敏電阻的導電機理和應用的更深層次的探索，以及對性能優(yōu)良的新材料的深入研究，將會取得迅速發(fā)展. 沈陽熱門PTC加熱片元件技術(shù)汽車大巴空調(diào)PTC電加熱。

PTC陶瓷發(fā)熱體是熱敏電阻，采用PTC陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點，是一種自動恒溫、省電的電加熱器。

結(jié)構(gòu)原理:PTC陶瓷發(fā)熱體是一種高溫燒結(jié)而成的正溫度系數(shù)自控溫陶瓷發(fā)熱體。

主要優(yōu)點:PTC陶瓷發(fā)熱體表面溫度可以自控恒定，可以防止干燒現(xiàn)象

主要缺點:1. PTC陶瓷發(fā)熱體本身表面帶電，需表面絕緣處理后安裝在特制散熱組件內(nèi)，增加裝配成本;2.產(chǎn)品與被加熱物是間接加熱工作過程中存在熱量損失導致熱效率下降;3. PTC陶瓷發(fā)熱體加熱會隨著工作時間增長而功率逐漸衰減;4.產(chǎn)品含鉛不符合環(huán)保要求。

高分子PTC熱敏電阻，與保險絲、雙金屬電路斷路器，及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險絲的差異

高分子PTC熱敏電阻，是一種具有正溫度系數(shù)特性的導電高分子材料，它與保險絲之間**明顯的差異，就是前者可以多次重復使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過電流保護作用，但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護，而保險絲在提供過電流保護之后，就必須用另外一只進行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會復位，但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時自身就能復位，這就可能導致在復位時產(chǎn)生電磁波及火花。同時，在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設備，因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動作時間(對故障事件的反應時間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比，高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低，同時反應更快。 PTC加熱片的使用場合。

鈦酸鋇基類陶瓷材料，是一種PTC材料。在一定溫度點(稱之為"居里溫度")以下電阻值相對較小，約為幾百歐姆至幾千歐姆。一旦達到和超過居里溫度，電阻急劇增大幾個數(shù)量級，因此稱為"熱敏電阻"材料。它的特性還表現(xiàn)在居里溫度以下的一段溫度區(qū)間中，具有弱NTC(Negative Temperature Coefficient負溫度系數(shù))性質(zhì)。因此，以這種材料作為發(fā)熱材料，顯示了很重要的特點:室溫上升迅速，功率大。到了居里溫度(往往與工作溫度相對應)時，電阻急劇增大，使之實現(xiàn)恒溫。而且這是一個可逆的循環(huán)實現(xiàn)過程。熱敏電阻在機械行業(yè)的應用。廣州出口PTC加熱片元件怎么樣

PTC加熱片專業(yè)生產(chǎn)的廠家。四川生產(chǎn)PTC加熱片元件技術(shù)

PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關(guān)鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎(chǔ)。

PTC元件選擇時主要考慮的參數(shù):

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發(fā)熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14，以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內(nèi)。 四川生產(chǎn)PTC加熱片元件技術(shù)

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