清潔就是去除經(jīng)轉(zhuǎn)印后還殘留在感光鼓表面色粉的過(guò)程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉(zhuǎn)印電壓的高低、復(fù)印介質(zhì)的干濕度及與感光鼓的接觸時(shí)間、轉(zhuǎn)印方式等的影響，其轉(zhuǎn)印效率不可能達(dá)到很高，在大部分色粉經(jīng)轉(zhuǎn)印從感光鼓表面轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上后，感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時(shí)去除，將影響到后續(xù)復(fù)印品的質(zhì)量。因此必須對(duì)感光鼓進(jìn)行清潔，使之在進(jìn)入下一復(fù)印循環(huán)前恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過(guò)程。由于充電時(shí)在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉(zhuǎn)移而消失，在轉(zhuǎn)印后仍留在感光鼓表面，如果不及時(shí)去除，會(huì)影響后續(xù)復(fù)印過(guò)程。因此，在進(jìn)行第二次復(fù)印前必須對(duì)感光鼓進(jìn)行消電，使感光鼓表面電位恢復(fù)到原來(lái)狀態(tài)。靜電復(fù)印機(jī)中一般采用曝光裝置來(lái)對(duì)感光鼓進(jìn)行各個(gè)方面曝光，或用消電電暈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行反極性充電，以消除感光鼓上的殘余電荷。在挑選復(fù)印張之前，可以先測(cè)試一下該紙張能否在自己的復(fù)印機(jī)中取得好的復(fù)印效果。宜興復(fù)印機(jī)生產(chǎn)公司

復(fù)印綠鍵按下后，初步供紙不良。故障原因及排除方法：首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動(dòng)良好而不能搓紙，則檢查：搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降，如果臟污，可用濃酒精擦洗；如果磨禿老化，可更換新搓紙輪。也可采用土辦法：剪一段橡膠指套，套在搓紙輪上，實(shí)踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進(jìn)行調(diào)整。紙的裁切寬度是否比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬；如果搓紙輪不轉(zhuǎn)，則一供紙離合器以及一供紙有關(guān)電路可能有問(wèn)題。第二供紙不良。故障原因與排除方法：首先觀察一步搓紙是否到位，如不到位則先解決一供紙到位問(wèn)題；海安復(fù)印機(jī)直銷數(shù)碼復(fù)合機(jī)與模擬復(fù)印機(jī)在結(jié)構(gòu)上是有很大區(qū)別的。

復(fù)印機(jī)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)-故障原因與排除方法：顯影偏壓過(guò)高。調(diào)整顯影偏壓。感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。復(fù)印件圖像表面不光潔-故障原因與排除方法：墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。顯影器中載體過(guò)量外溢至復(fù)印紙上。顯影濃度過(guò)高，下粉量太大。定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。復(fù)印機(jī)復(fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡-故障原因與排除方法：清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動(dòng)作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。

復(fù)印機(jī)故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開(kāi)得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太小；復(fù)印紙受潮；顯影偏壓過(guò)低或無(wú)顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過(guò)高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過(guò)多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過(guò)低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。復(fù)印機(jī)每次工作之前，都要花費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)預(yù)熱。

轉(zhuǎn)印就是用復(fù)印介質(zhì)貼緊感光鼓，在復(fù)印介質(zhì)的背面予與色粉圖像相反極性的電荷，從而將感光鼓已形成的色粉圖像轉(zhuǎn)移到復(fù)印介質(zhì)上的過(guò)程。靜電復(fù)印機(jī)中通常采用電暈裝置對(duì)感光鼓上的色粉圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印。當(dāng)復(fù)印紙（或其它介質(zhì)）與已顯影的感光鼓表面接觸時(shí)，在紙張背面使用電暈裝置對(duì)其放電，該電暈的極性與充電電暈相同，而與色粉所帶電荷的極性相反。由于轉(zhuǎn)印電暈的電場(chǎng)力比感光鼓吸附色粉的電場(chǎng)力強(qiáng)得多，因此在靜電引力的作用下，感光鼓上的色粉圖像就被吸附到復(fù)印紙上，從而完成了圖像的轉(zhuǎn)印。在靜電復(fù)印機(jī)中為了易于轉(zhuǎn)印和提高圖像色粉的轉(zhuǎn)印率，通常還采用預(yù)轉(zhuǎn)印電極或預(yù)轉(zhuǎn)印燈裝置對(duì)感光鼓進(jìn)行預(yù)轉(zhuǎn)印處理。如果要復(fù)印多份相同材料時(shí)，較好先將復(fù)印機(jī)工作模式設(shè)置為"連續(xù)復(fù)印"狀態(tài)。儀征復(fù)印機(jī)設(shè)計(jì)

復(fù)印機(jī)燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭。宜興復(fù)印機(jī)生產(chǎn)公司

復(fù)印機(jī)復(fù)印件圖像定影不好-定影不好是個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過(guò)度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。故障原因與排除方法：定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒(méi)有定影溫度或定影溫度過(guò)低。定影燈位置改變，使輻射不均勻。定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部定影不牢。定影溫度過(guò)高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高，造成定影過(guò)度。各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會(huì)出現(xiàn)定影不牢，定影過(guò)度的現(xiàn)象。宜興復(fù)印機(jī)生產(chǎn)公司

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